气焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为
直缝焊管和
螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
气焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的
钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为
直缝焊管和
螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
气管焊接方式有螺旋焊和直缝焊两种，直缝焊的精度比螺旋焊高。直缝焊又分为UOE(直缝埋弧焊)和ERW(直缝电阻焊)，直缝埋弧焊管质量高，应用多，考虑其产品必将与进口同类钢材竞争，产品的质量高，成本低是占住市场的先决条件，为此设备选择的技术装备起点要高，具备现代水平，引进技术装备水平较高的直缝埋弧焊管制管机一套。
气管的单位时间输量与管径平方、流体输送压力成正比。提高流体输送压力，是提高箱运效率的最佳方法。一般每100公里左右，设一加压泵站，输送压力在6. 5-8.5MPa,随输送压力提高，对焊管的技术、质量标准要求越高。要求输油、气焊管耐H2S腐蚀，有较高韧性和抗拉强度，主要钢种有16Mn, MnNbTi系及MnNbVTi系。输油、气焊管用钢主要化学成份范围见表1。
管线钢主要用于制造输油、气焊管。当今世界，管道输石油、天然气、成品油发展较快，大型管道总长达230万km。管道输运的优点是可远距离穿越气候恶劣、人烟稀少的荒漠地区，输运效率高、成本低。但是，建设输油、气管道投资大，每公里投资随管径、管壁厚不同而异，少则上百万元，多则上千万元。
我国经几十年的石油、天然气资源堪测、开发，已发现五大天然气区，即四川、陕甘宁、新疆、青海和海口，各气区天然气贮量，少则几千亿m3，多则上万亿m3。已开发生产的有四大油区，即东北、渤海、西部、海口，各区石油年产量，少则千万t，多则6000万t。即使如此，专家预测到2010年，我国原油年缺口7000万t，天然气年缺口400-500亿m3。规划将从俄罗斯、哈萨克斯坦用管道引进原油和天然气。可见，气焊管在我国具有非常好的市场前景。