液氨处理机是以液氨代替烧碱对棉织物进行丝光加工的设备。由于液氨的渗透性好，可快速、均匀地处理棉纤维或其织物，虽织物光泽稍逊于碱丝光，但能获得较好的手感，并可提高织物的弹性、耐磨性、强力和吸水性。因而，又称该设备为液氨丝光机或液氨整理机。

棉织物除用浓烧碱溶液丝光外，也有以液氨进行丝光整理的。液氨丝光是将棉织物在-33℃的液氨中浸轧，在防止织物经、纬向收缩的情况下透风，再用热水或蒸汽除氨并回收。液氨丝光整理后，棉织物的强度、耐磨性弹性、抗皱性、手感等物理性能优于浓烧碱丝光整理，因此，液氨丝光整理特别适合于进行树脂整理的棉织物，但成本较高。

图所示为该机的一种，由平幅进布、烘燥冷却、液氨浸轧、蒸箱呢毯烘燥、汽蒸反应室平幅出布等单元组成。由于常温下的气态氨在-33℃以下成为液态氨，因而对液氨部分的设备要求高，需耐轻度负压、绝热、密封。另配有液态氨供给和回收系统。

液氨整理机的工艺流程如图所示。织物先通过烘干烘筒以控制织物的含潮率，避免影响织物上的液氨浓度。为了防止过热织物进人液氨槽中，导致液氨过度挥发,在进行氨处理前，一定要先经过冷却。氨处理室的进布通道有双层封口和一道真空封口，防止氨气逸出。织物在氨处理室内先浸轧定量液氨，液氨温度保持在-33.4℃的沸点左右，这时织物已被99%的氨气所包覆，浸轧后先在氨气中定时透风，使织物在液氨和氨气中暴露一定时间。此后，即在氨处理室的剩余部分中进行加热处理，先经合成纤维呢毯式烘千机，用蒸汽加热，去除织物上大部分的氨,氨气用排气装置抽送至冷冻压缩机中压缩冷冻，重新液化以备再用。液氨有5%~10%被织物吸收并与棉纤维化学结合，但可用水取代去除，因此织物离开氨处理室后需用饱和蒸汽汽蒸，汽蒸出来的氨导人氨气回收装置。织物出蒸箱后再经透风和喷射蒸汽以去除残余的氨。