满眼钻井（full-hole drilling）是采用大尺寸的刚性的下部钻具（称满眼钻具），使其边棱“撑满”下部井眼，以保持下部钻柱垂直和居中的一种钻井方法。

满眼钻井（full-hole drilling）是采用大尺寸的刚性的下部钻具（称满眼钻具），使其边棱“撑满”下部井眼，以保持下部钻柱垂直和居中的一种钻井方法。

常用的满眼钻具是相隔一定的间距，在大钻铤外面用硬质合金块加焊若干个抉正器，抉正器与井壁之间的间隙约5毫米，也有用方接头，方钻铤等防斜工具的。这些方形钻具既能减小钻具与井壁之间的间隙，即填满下部井眼，又能防止泵压过高和卡钻事故发生。

1、正确地设计和使用满眼钻具。钻头直径与扶正器直径之差不大于10毫米，亦即在理想的情况下，井壁与扶正器之间只有5毫米左右的间隙。间隙小，下部钻柱就不会有大的弯曲，钻头的倾斜角就不会大，井就不易打斜， “满”才能保直，因此钻头下井前要仔细检查，量好外径，合格才下；扶正器有了显著磨损时要及时补焊。扶正器的位置不能加错，必须加在设计的部位。

2、合理地施加钻压。从钻压对下部钻柱弯曲的影响来看，应该规定各种尺寸钻具的合理加压范围，吊打加压范围和禁止加压范围。合理加压范围的下限要大于该种钻具的第二次临界钻压，其上限要小于能使满眼钻具也发生弯曲的钻压。钻压施加在合理加压范围内，满眼钻具可以保持直的状态。

3、为了保证钻压的数值是在合理加压范围，需要有正确的、灵敏的指重表。井上的指重表每打一口井应送回仪表组校正检修，检修后指重表必须附上校正数据表，每次下钻都要用实际悬重校对读数。

4、采用大排量、高转速、适当钻压的强化钻进措施，快速钻进。只有快才能保满，满才能保直。钻速慢，井眼不满就会斜。如某井开钻后坏了一部柴油机，转速低、排量小、钻速慢，井眼不满，打到1500米井斜便增加到5º。因此，开钻前要检修好设备和动力，为进行满眼钻井提供可靠的保证。

6、送钻要均匀，否则就不能保证钻压在合理的加压范围，使井打斜。造成加压不均匀的原因很多，如扶钻人员

替换频繁，操作不统一，遇到沙泥岩交错层，老泥岩硬夹层，怕憋钻不敢压，划眼多，井眼不满，而钻时一旦变快又追压过猛，使钻具偏歪井斜突增}还有的是越憋越压超过了合理钻压的上限，使满眼钻具弯曲，增斜很快。此外，设备安装不正、不稳，固定不牢，链条过长或节距拉长，憋跳钻引起震动很大，不好扶钻，刹车不灵等，也是造成送钻不均匀的原因。

7、“以快制胜”“以快脱险”，正确处理满眼钻井出现的复杂情况。满眼钻井，由于扶正器与井壁之间的间隙很

小，钻速又快，因此岩屑容易堆积在扶正器周围，需要特别注意防憋、防卡、防漏。