漏风系数是指烟气通道进出口处烟气中
过量空气系数之差或空气通道进出口处空气量差值与理论空气量之比,
锅炉漏风系数一般在1%~3%之间。
众所周知,负压运行的锅炉烟道漏风会降低锅炉效率,影响锅炉性能,所以锅炉整体的密封设计是锅炉设计者十分重视的工作之一。同样,合理地选择锅炉漏风系数对产品性能设计的正确性也是不可忽视的方面。
我国
电站锅炉、
工业锅炉和
余热锅炉作热力计算时漏风系数取值一直参照1957年版《锅炉机组热力计算标准》,该标准规定的漏风系数仅与各段烟道及部件的结构有关,而与燃料的性质无关。然而对某些含氮量特别高的燃料,按标准取用的漏风系数计算得到的单位燃料漏风量低于常规的固体燃料的很多。艺必将导致热力计算的偏差。
烧煤时因漏风造成的小时烟气量增值是全烧气的1.34倍。在相同的结构条件下,漏风量大小和炉内外的压差有关。全烧气时排烟量大大超过全烧煤的烟量,因而随之出现高流速、高阻力。
炉内各段烟道负压增加,漏风理应超过全烧煤的工况,但按标准方法取用漏风系数计算所得结果却相反。即使对以上两种燃料分别作锅炉设计,使两台锅炉内保持相等的负压并确认以燃煤炉的数据为比较标准,则气炉汁算中漏风通至少是少算了34%。如计及气炉单独设计时效率可提高,燃料耗量降低,漏风量也随之降低,则少算的量还要大,为此对于烧高炉煤气应作适当放大。
余热锅炉的用户提供给设计部门的原始资料与
电站锅炉。
工业锅炉不同。往往只告知每小时的烟气流量、烟气温度和烟气成份。此外,余热烟气中往往还夹杂着从工艺过程中携带出的其他气体。总之,余热锅炉作热力计算时不能按电站锅炉的计算方法来确定漏风量,即使已知产生热烟气的燃料。