激光头是光驱的心脏，也是最精密的部分。

激光头：

它由中心往外移动在Table-of-Contents区域，通过发射激光来寻找光盘上的指定位置，感应电阻接受到反射出的信号输出成电子数据

它主要负责数据的读取工作，因此在清理光驱内部的时候要格外小心。激光头主要包括：激光发生器（又称激光二极管），半反光棱镜，物镜，透镜以及光电二极管这几部分。当激光头读取盘片上的数据时，从激光发生器发出的激光透过半反射棱镜，汇聚在物镜上，物镜将激光聚焦成为极其细小的光点并打到光盘上。此时，光盘上的反射物质就会将照射过来的光线反射回去，透过物镜，再照射到半反射棱镜上。此时，由于棱镜是半反射结构，因此不会让光束完全穿透它并回到激光发生器上，而是经过反射，穿过透镜，到达了光电二极管上面。由于光盘表面是以突起不平的点来记录数据，所以反射回来的光线就会射向不同的方向。人们将射向不同方向的信号定义为“0”或者“1”，发光二极管接受到的是那些以“0”，“1”排列的数据，并最终将它们解析成为我们所需要的数据。

在激光头读取数据的整个过程中，寻迹和聚焦直接影响到光驱的纠错能力以及稳定性。寻迹就是保持激光头能够始终正确地对准记录数据的轨道。当激光束正好与轨道重合时，寻迹误差信号就为0，否则寻迹信号就可能为正数或者负数，激光头会根据寻迹信号对姿态进行适当的调整。如果光驱的寻迹性能很差，在读盘的时候就会出现读取数据错误的现象，最典型的就是在读音轨的时候出现的跳音现象。所谓聚焦，就是指激光头能够精确地将光束打到盘片上并受到最强的信号。当激光束从盘片上反射回来时会同时打到4个光电二极管上。它们将信号叠加并最终形成聚焦信号。只有当聚焦准确时，这个信号才为0，否则，它就会发出信号，矫正激光头的位置。聚焦和寻道是激光头工作时最重要的两项性能，我们所说的读盘好的光驱都是在这两方面性能优秀的产品。市面上英拓等少数高档光驱产品开始使用步进马达技术，通过螺旋螺杆传动齿轮，使得1/3寻址时间从原来85ms降低到75ms以内，相对于同类48速光驱产品82ms的寻址时间而言，性能上得到明显改善。

原理和结构

自从1982年直径12cm的数字音频光盘CD问世以来，数字视频光盘DVD（digitalvideodisk）一直是新一代光盘的一个梦想，虽然在几年前出现了VCD，但是对于光盘来讲，技术上没有改变，只是对数据进行了压缩，画质也只是VHS水准，不过是过渡性产品，在国外没有形成市场。

数字图象信号具有在被编辑时画质不劣化，容易被计算机处理等优点，所以能记录2小时以上高画质的数字图象的光盘，已经让人盼望已久。最近几年，短波长的半导体激光器技术，薄型化光盘基板技术，对物透镜的高数值孔径NA化技术等的进步，使光盘的记录密度高密度化成为可能，同时数字连续可变画面压缩技术也有很大的进步，使长时间高画质的连续可变画面收录在一张光盘里成为可能。

在以上这些技术基础被奠定之后，世界上的十家大企业共同制定了新世代数字视频光盘DVD（digitalvideodisk）的标准，既在和原有CD同样尺寸下，记录容量为原来光盘7.5倍4.7G，并采用高画质的MPEG2数字信号压缩方式，使之能够存储135分的电影。

DVD播放机主要是由光学头和MPEG2解码器两个关键技术组成的，其中MPEG2解码器由于是通用标准，开发出芯片的厂商不下十几家，而光学头的技术还主要掌握在日本厂商手中。

光盘技术就是一束被聚焦到回折界限的最小激光束照射到盘面，由于记录着信息的盘面的凹凸对光的反射不同，就可以读出盘上的信息。

对于光学头来讲，它特有的技术有如下几个：a.通过利用被聚焦到回折界限的最小激光束，穿过0.6mm的透明塑料层，从凹凸信息面取出信号。

b.使用半导体激光二极管，使用数值孔径NA为0.6的对物透镜，把激光束聚焦为由波长决定的回折界限为止的最小光束。

c.光盘外形的误差和不同光盘交换时带来的对物透镜的焦点位置在光盘信息记录面的位置变化，还有光盘回转时光盘面上下振动也会引起焦点位置变化，为了对焦点位置变化进行自动补正，必须把能够以精度为正负1μm对焦点位置控制的误差检出机能和控制用的伺服机构内藏在光学头里。

d.光盘的形状中心和光盘的回转中心之间的偏心补正，还有对于在轨道间距为0.74μm的轨道上，精度正负0.1μm控制激光束对轨道的追迹控制用误差检出机能和控制用的伺服机构内藏在光学头里。

在这里对于光盘装置系统，能满足以上要求的光学头的基本光学系，对物透镜OL（objectlens），作为光源的半导体激光二极管LD（laserdiode），准直透镜CL，和其他一些光学头用的光学部品的原理及设计进行说明。

光学头的基本光学系和光学部品的收差

光学头是DVD系统的最大关键部件之一，它的基本原理图如下光学头是由1.对物透镜，2.准直透镜，3.偏光分光棱镜，4.分光棱镜，5.反射镜，6.1/4波长板，7.焦点误差检出光学系，8.寻轨误差检出光学系等光学部品和光学系，9.焦点控制伺服机构（F-ACT），10.寻轨控制伺服机构（T-ACT）等伺服机械控制部品，还有11.半导体激光二极管，12.多分割光电二极管PD（photodiode）等光电部件构成的。

要想把激光聚焦成由波长决定的最小光束，必须把从LD发出的球面波的波面尽量无缺陷的传到光盘的情报记录面。也就是说，从LD发光开始到光盘为止，光学头成像系各部品全体的RMS波面收差必须限制在0.07λ以下，不然不能把激光光束聚焦为由干涉极限决定的最小光束。构成光头的各光学部品，光盘盘面，其中也包括对物透镜设置时的调整误差，以上这些合计的成像光学系全体的波面收差，必须限制在由WarechalCriteron（δω）MC给出的允许最大波面收差0.07λ以下。光盘已经由光盘标准规定，（δω）DISK=0.05λ，一般对物透镜的象差（δω）ADJT=0.025λ，要使全体（δω）MC小于0.07λ，对于其他的光学部

品的收差必须严格控制。从LD开始到光盘为止，光头各光学部品的最大允许波面收差各用（δω）LD，（δω）CL，（δω）PBS，（δω）QWP，（δω）MR，（δω）OL表示，WarechalCriteron给出我们如下公式；

（δω）MC≤λ/14

（δω）2MC=（δω）2LD+（δω）2CL+（δω）2PBS+（δω）2QWP+（δω）2MR+（δω）2OL+（δω）2DISK

下面具体DVD的数值带入来试算一下。半导体激光二极管激光射出侧有平面玻璃窗，此外由于半导体激光器自身的特点，不可克服的有非点间隔，比理想波面要差，普通（δω）LD约为0.013λ。棱镜，反射镜等平面光学部品比较容易的以波面收差0.01～0.015λ制造出来。但是准直透镜和对物透镜等非平面光学部品，波面收差要想抑制在0.03λ之内，比较困难，分别定为准直透镜0.025λ和对物透镜0.035λ，这样根据式（2）得出全体（δω）MC的波面收差为0.0694λ，满足要求。即使对物透镜的波面收差被抑制在0.035以下，如果准直透镜的波面收差大于0.025，那样被聚焦光束的直径就会变大，从信息面读出数据错误频度就会变高。由于以上的理由，准直透镜的波面收差必须小于0.025，但球面单透镜要想达到这个值非常困难，一般采用球面玻璃组合透镜。

从DVD光头的对物透镜射出的激光光束，需要一直跟踪光盘信息面上的轨道间距为0.74μm，最短凹坑长为0.4μm的轨迹，并正确读出凹坑信息。光强为光束中心强度1/e2的位置的光束直径被称为光束径ω，激光波长λ=650nm，对物透镜的数值孔径NA=0.6,

ω=k×（λ/NA）

当对物透镜的入射光束的光强能量分布为均等分布时，系数k是0.96，光强能量分布为高斯分布时为1.34。从上式可以看出，光束径正比例于λ/NA，既要想提高光盘记录密度，缩小光束径，就需要使激光短波长化，并且提高对物透镜的NA。

还有对物透镜的焦点深度△z正比例于λ/NA的平方，DVD焦点深度与CD相比变窄56%，焦点误差的允许值变小。

△z～λ/NA2

光盘的倾斜引起的象差也会增加。对于焦点误差的允许值的减少，就需要提高焦点控制精度，DVD为了减少光盘的倾斜引起的收差，光盘的厚度减为CD的一半0.6mm。

一般LD发出的光为与PN结合面平行的线性偏振光，但短波长的LD中大多发出与PN结合面垂直的线性偏振光，DVD要求LD在光盘面上的能量为0.3mW左右，这就需要LD发出的激光能量是3～5mW。

LD射出的激光是发散光，从发光点离开一段观测到的光束断面强度分布，被称为远视野象FFP（farfieldpattern），FFP垂直结合面方向宽，平行结合面方向窄，象下面图示的一样，是纵长的椭圆形。LD垂直结合面的放射角和平行结合面的放射角分别是θ⊥，θ∥。根据LD的放射角和对物透镜对光束强度的分布要求，确定准直透镜的焦点距离。

LD有单模发光和多模发光两种激光发振方式。单模发光的最大问题是从光盘反射回来的光进入激光共振器，形成干涉，成为噪音，影响SN，为了消除噪音，需要对驱动电流进行高频叠加。而多模的LD抗干扰能力强，不需要高频叠加。

激光二极管射出的发散P线性偏振激光通过准直透镜，成为平行光，无反射折射的通过PBS,.再通过1/4波长片时，偏振方向旋转45度，变为圆偏光，这束平行的圆偏光被对物透镜聚焦到光盘的信息面，携带信息再反射回来，通过1/4波长片时，再一次偏振方向被旋转45度，成为S线性偏振光，在偏光分光棱镜PBS处被反射到误差检出系和信号系，使入射光和带有信号的反射光分离。

DVD光头要求对物透镜一定要象差小，特性优良，能够把光束聚焦到回折界限，也就是能够补正各种收差，使点象的大小完全由回折界限来决定。一般使用非球面光学树脂透镜。

焦点误差检出方式一般采用非点收差法，非点收差法就是根据光盘反射面位置的变化，反射光的聚焦位移动，通过圆柱面透镜对投影光形状进行变化，用4分割PD差动检出。

聚焦误差检出信号=（A+C）-(B+D)/(A+B+C+D)

寻轨误差检出信号=（A+B）-(C+D)/(A+B+C+D)

PD把光信号转变成电信号，前置放大，模拟运算，再经过相位补偿，把信号输入驱动放大器，驱动透镜驱动线圈，完成聚焦和寻轨控制。

从PBS分离的含有信息的反射光，除一部分进入伺服机构的控制系，大部分进入信号系，由PD变成电信号，前置放大，成为RF信号。

超声波清洗机清洗激光头

短接激光头保护焊点,用小毛刷配合吹气球将激光头表面的积尘清除干净,再用牙刷在自来水下将其缓冲齿条上的润滑脂清除干净.然后将激光头放入盛满温开水的清洗槽中,滴入一两滴洗涤剂.静置10分钟后接通清洗机电源并按下清洗开关.此时清洗槽中的水剧烈振动,激光头的表面及内部不断产生气泡,约5分钟后清洗机自动停止.此时清冼槽中的水已浑浊.将清洗过后的激光头浸入洁净自来水中,然后取出甩干内部的污水(注意用手指按住物镜蒸馏水)进行多次漂洗.

最后一道工序是除去光头内部水分,用电饭锅(500W)作为干燥锅.方法是先将电饭锅洗净,擦干内部的水分,在锅内放一只较重的碗,然后接通电源,按下加热开关.待保温开关跳起时在碗底平铺多层干净的餐巾纸,然后将甩干水分的激先头放到餐巾纸上,再盖上电饭锅盖一小时左右,激光头内外的水分基本上被挥发干净.

经上述步骤处理后的激光头表面光亮如新,物镜已变得蓝色透明。