点浇口是一种尺寸很小，截面面积小如针点状的浇口，物料通过时有很高的剪切速率，有利于降低假塑性熔体的表观黏度。点浇口在开模时很容易就能实现自动切断，残留在制件上的浇口痕迹也很小，所以被广泛采用。

点浇口的优点：①熔融塑料流通过浇口时流速增高,加上摩擦力的作用，塑料流的温度升高。这样，能获得外形清晰，表面光泽的塑件。②开模后点浇口可自动拉断，有利于自动化操作。去除浇口以后，塑件上留下的痕迹不明显，不影响塑件表面的美观。③确定浇口的位置很灵活。

点浇口的缺点：①注射压力损失较大，对塑件成型不利。②模具结构较复杂，一般采用双分型面模具(三开模)才便于脱出浇道凝料。③由于浇口附近的流速过高，造成分子高度定向，增加局部应力，易发生开裂现象。为此，必须采取补救方法； 即在不影响塑件使用的前提下，加大浇口对面塑件的壁厚，并使其呈圆弧过渡。④大型塑件采用一个点浇口时易产生翘曲变形，故应采用多个点浇口同时进料。