烟叶复烤是指对初步调制好的原烟进行再一次烘烤加工的过程，主要目的是调整烟叶水分，便于安全储存。烟叶复烤主要有挂竿复烤和打叶复烤2种工艺技术，挂竿复烤主要工艺流程可分为复烤前准备、挂竿、复烤、打包、晾包、成品入库。挂竿复烤机械化程度低而导致劳动强度大，烟叶加工过程中造碎增大，其成品仍是带烟梗的把烟，进入卷烟企业后仍需打叶去梗工段处理，增加了卷烟企业能耗并且造成生产环境卫生条件差、噪音大，影响工作人员的身心健康，因此该工艺已被技术先进、实用、机械程度高的打叶复烤所替代。

将烟叶从农产品转变为工业原料的整理准备性加工过程。其主要作业是干燥，是烟叶调制后的又一次干燥，故称复烤。复烤加工时还要剔除霉变和不符合等级的烟叶，除去杂物和砂土，在加热干燥的同时也起杀虫的作用。复烤后的烟叶，水分约12%，适合于长期贮存醇化或人工发酵（见烟叶发酵）。

复烤工艺有两种：1：挂杆复烤（传统的复烤工艺），将扎把的原烟跨“挂”在烟杆上送入复烤机干燥。这种工艺简单，大部分工序是手工操作，劳动强度大，作业场所空气含尘量高，渐趋于淘汰。

2：打叶复烤，用打叶机分离叶片和烟梗，然后分别干燥。20世纪50年代开始推广，现已被广泛采用。由于是原烟打叶,烟叶抗破碎的能力高,较之卷烟厂打叶造碎少，可提高烟叶利用率。加工过程能实现机械化。卷烟厂直接用叶片和烟梗作原料，规格整齐，砂土含量少，不仅工序减少，生产环境也将明显改善。叶片和烟梗采用专门的烤片机和烤梗机(见卷烟机械)干燥。烤后叶片用预压机包装。预压机可以根据包装重量和尺寸的要求，对叶片进行定量并且初步压缩成形，供进一步打包、装箱或者装桶。预压机一般由两台相同的单机交替工作，组成机组。