焊接性试验指的是于检测被焊金属在一定焊接条件下，形成符合使用要求之结构的能力的规范化试验。焊接工作者经常会遇到一些新的材料、新的结构或新的工艺方法，在正式投产之前，一般要经过焊接性试验，以估计在焊接过程中存在的问题，由此而拟定出好的焊接工艺。
焊接性试验是产品设计、施工准备以及拟定焊接工艺的重要依据通过焊接性试验，可以知道
金属材料在一定工艺条件下焊接后的情况，如焊接接头出现裂缝的可能性，即抗裂性好坏；焊接接头存使用中的可靠性，包括接头的力学性能和其他的特殊性能（耐热、耐蚀、耐低温、抗疲劳、抗时效）等。
（1）评定焊接接头产生工艺缺陷的倾向，为制定合理的焊接工艺提供依据。例如抗裂性试验，包括焊接热裂纹试验、焊接冷裂纹试验、焊接再热裂纹试验和层状撕裂等。此外，有时还进行抗气孔和焊缝测氢试验。
（2）评定接头或结构的使用性能。试验内容较为复杂，具体试验项目由结构的工作条件和设计上的技术要求而定，通常有常规力学性能（拉伸，冲击，弯曲等）、高温性能、低温性能、脆断、抗腐蚀性、耐磨性和动载疲劳等试验。有的还要求进行抗应变时效脆化试验。不管工艺焊接性试验还是使用焊接性试验，大体上都分为直接试验和间接试验两种类型。
间接试验是以热模拟组织和性能、焊接SHCCT图和断口分析以及焊接HAE的最高硬度来判断焊接性。根据钢种化学成分所建立的碳当量公式和各种裂纹的判断经验公式都属间接试验法。此外，焊缝和接头的各种性能试验也属间接试验法。对于需要考核的试验项目，如高温蠕变和疲劳试验、耐蚀性试验和抗磨损试验等，可以在数据资料积累和已经掌握规律的基础上采用快速试验以缩短周期。值得提出的是在大量试验基础上，利用电子计算机建立的数据库，再利用相应的数学模型建立专家系统，利用这一现代化的工具来评定钢的焊接性和优化焊接工艺是现代评价焊接性的新发展。