特采处理量，在品质判定上仍旧为
不良品，并没有改判为良品，换言之，特采是一种明知的、短暂的、有限的牺牲品质、换取成本的行为，仍存在潜在的不良。
特采定义
材料不符合品质规格时，已进行了筛选、追加工等最大努力后，仍不能完全满足品质规格，为了使生产不陷于停顿或遭受更大的经济损失，在影响品质不大的范围内，限定条件（数量、期限）而进行的生产，特采不单是材料，有时也指其他
生产要素引发的品质不良而进行的特采。
如果经过多方努力，实际品质已达到一定极限，但仍旧无法满足品质规格的要求，采用特采的产品进入市场后，并没有妨碍客户正常使用（包括潜在的），那么有必要研讨品质判定规格是否太严。
主要条件
1、材料突发不良，又无良品材料可替代，如若不用，则会引发全部停产，造成更大的损失，这种类型的特采最多。
2、标准作业书和标准检验书里，未有该项目品质的要求，实际作业也未加实施，事后通过某一偶然的因素才发现到，但木已成舟，挽回成本巨大。
3、材料价格昂贵，如果报废的话，损失较大。
A、该不良项目偏离品质不远。
B、预计该不良项目对客户不会造成影响或者极为有限。
注意事项
1、防止来料不良
A、有的
采购人员为了吃回扣，购入明知有缺陷的材料，造成人为“特采”
B、指导前工序提高技术和管理水平，从而提高来料品质
2、防止其他生产要素引发品质不良
包括各种因素造成的品质不良且不可重工、可难可重工但会留下外观不良隐患的。
3、明确品质规格与实际影响的距离
A、引进新产品时，确定做好评估工作，是什么就是什么，不要等到日后意识到问题的
严重性后，才来特采
B、加强前后工序的
情报交流（协作厂家），降低误判定
4、及时查实不良原因，采取有效对策，防止不良连续再发
5、避开错误想法作怪
A、“品质第一，不良就是不良”，死板地按照品质规格办事，一点灵活性都没有，一点商量余地都没有，绝不特采，品质虽然上去了，但是成本代价也不便宜。
B、“想要改判可以，拿老板手谕来”，仿佛老板才是真正的规格，把自己应该承担的责任转推给老板，让老板陷于不利境地。
C、“不行就特采，又不是以前没试”，拿品质规格不当一回事，有像没有一样，对不良原因也不加追问，任由不良发生。
特采是品质下降的开始，是未经市场认可的冒险行为，屡试之下，终会有被市场拒绝的时候。