玻璃相（glass phase）又称过冷液相(supercooling liquid phase)。陶瓷显微结构由非晶态固体构成的部分。它存在于晶粒与晶粒之间，起着胶黏作用。陶瓷坯体中的一部分组成高温下会形成熔体(液态)，冷却过程中原子、离子或分子被“冻结”成非晶态固体即玻璃相。

玻璃相是指陶瓷高温烧结时各组成物质和杂质产生一系列物理、化学反应后形成的一种非晶态物质。其主要作用是将分散的晶相黏合在一起，抑制晶粒长大及充气孔使陶瓷致密等。但玻璃相的强度比晶相低，热稳定性差，在较低温度下会软化。此外，玻璃相结构疏松，空隙中常用金属离子填充，降低陶瓷的电绝缘性，增加介电消耗。

玻璃相在陶瓷体中的分布可以是间断的，也可以是连续的。陶瓷配料中微量添加物或杂质的存在，在高温下有助于玻璃相的形成。其作用是多种多样的，如有时希望玻璃相能在较低温度下形成，促进传质，有助于降低烧成温度，使制品致密；有时希望出现高温熔体，可抑制晶粒长大或在适当温度下保温，促进晶粒长大或形成第二晶相。研究添加物的种类，数量，控制玻璃相的数量及分布是很有意义的。近来发现陶瓷体可以出现不同组成的玻璃相即玻璃分相。

烧结矿中的玻璃相，是烧结过程液相冷却时来不及结晶的产物。在烧结矿中，玻璃相的机械强度最低，还原性很差，这已为试验所证实。因此，避免玻璃相的形成或尽可能使之转变为结晶体，对提高烧结矿玻璃相的机械强度和改善其冶金性能大有好处。在烧结过程中要避免玻璃相的形成是难以作到的，但设法减少玻璃相的含量和改善玻璃相的冶金性能是可以实现的。实验证明，配加适量的硼镁复合添加剂能有效改善玻璃相的性能。

1、硼镁复合添加剂对烧结矿玻璃相具有明显的作用规律。加镁降低烧结矿形成玻璃相的倾向，使玻璃相含量减少；加硼能增加烧结矿形成玻璃相的倾向，使烧结矿中玻璃相增多。

2、硼镁同时添加，可使烧结矿的玻璃相含量控制在一定范围内，同时改善玻璃相结构，对提高玻璃相强度具有重要作用。

3、硼的加入可增加镁在玻璃相中的溶入量，为改善玻璃相的冶金性能提供了新的途径。