瓶胆是双层的，内抽真空，使里面的热量不容易被传递出来。胆的里层外围还涂有金属银，热水在瓶胆里热量在向外流失的过程中又会有一大部分被银镜反射回来从而也能起到保温效果。

工业上平面镜制作及热水瓶胆等玻璃镀银工艺，是利用具还原性的化合物(如醛、单糖、酒石酸钾钠盐等)将银氨配离子还原，使其中的金属银以紧密排列成银箔的方式附着与洁净的玻璃表面形成银镜。

由于葡萄糖价格昂贵，许多制镜均采用廉价的蔗糖(白砂糖)为原料。蔗糖经酸水解，可以得到一分子葡萄糖和一分子果糖, 均为具还原性的单糖。

为了使金属银能在镜面上均匀析出并牢固附着，除了要用酸碱处理、洗涤，使镜面清洁外，还要对镜面进行“敏化”处理。其原因在于，镜面的硅酸钠经酸碱处理时，一部分成为硅酸。当镀银时，银与硅酸交换速度较慢，而镀液中的碱离子与硅酸交换速度很快，这种活性的差异就影响了镀层的均匀。通常使用SnCl2溶液(敏化液)处理镜面，然后用蒸馏水冲洗洁净后，才可在镜面上开始镀银。

平面镜镀银后，通常还要用一些漆料涂在镜面背后以保护银层。

制造银镜需要消耗大量贵重的银，因此制镜技术正朝着真空镀铝(铝镜)或离子真空镀膜(钨镜或钛镜)方向发展。但后者要求设备复杂、技术难度大且厂家一次性投资大，而且镀层的面积有限(如受离子真空镀膜机容积所局限)，因此仍广泛采用镀银技术。