电流压力转换器常用于控制进汽阀或相关伺服系统。能够接收4-20ma 的电流设定输入，对外提供一个正比于输入电流的精确稳定压力输出。正视图接线通过保护接头或保护管进入电流压力转换器。打开上盖即可进行接线。动态参数调整通过电脑上的工具软件进行。

电流压力转换器由外壳、旋转式三通液压阀、无刷定角度旋转执行器、电子印刷线路板、压力传感器等部件构成。

外壳

外壳是由阳极氧化铝制成，起密封和保护作用，端面的4个螺栓安装cpc时用。带螺纹铝盖起保护作用，二级锁栓确保上盖装配正确。保护等级是ip56（据iec 60529），基座的下方有个螺旋形回复簧，它连接着控制轴的下部。回复簧使内部阀在失电时到旁通全开位置。

旋转式三通液压阀

三通阀控制供油的输出或泄油，该阀由不锈钢轴套和在其内旋转的不锈钢轴组成，这种设计确保在汽轮机使用标准机油的情况下运行精确、可靠且不易受污染。

无刷定角度旋转执行器

电流压力转换器采用了定角度旋转式扭矩执行器，永磁转子直接连接液压阀，转子的位置由集成在 pcb板上的电路测量。通过微处理器的调整，h型驱动器对执行器实行精确的控制，保持了压力与设定值一致。

电子印刷线路板

电路板安装在壳体顶部。电路板有以下功能： 　

提供电源

输入输出电路隔离 　

第二路冗余设定或压力反馈值输入

压力控制 　

执行器位置控制模块

限制电流实现热保护

诊断功能 　

两路故障报警开关量输出电源模块对18-32vdc输入采用了emi过滤并为其它子系统提供电压。为确保运行正常，电源系统是受监控的。如果输入电压或内部电源系统被监测出超过了允许范围，系统会发出诊断显示。

压力传感器

压力控制闭环控制着阀位以保证反馈压力与设定值匹配。通过动态pid调整能够使泵或伺服系统达到满意的动态特性。执行器位置控制和压力控制是受监控和跟踪的。如果监测到阀位或压力匹配不好，会有错误输出，可通过开关量输出显示出来。位置控制器调整pwm驱动信号并输出给执行器，输出至执行器的驱动电流是可调的，在执行器最大速度和扭矩点，允许有最大8 安培的电流。几秒钟后，热电流限制功能会被激活，用来保护执行器和电子元件。

连接内部电路板上9个螺钉接线端子，适用于横断面0.2-4mm2导体或0.2-2.5mm2标准线。

推荐：电源线1.5mm2，其它线0.75mm2。

线缆接入通过线缆管，线缆直径9-12mm

电源电压18-32vdc(24vdc名义) 　

功耗稳态8w， 峰值120w(最大极限时间3秒)

电流输入信号4-20ma(250欧姆)

模拟量输出信号4-20ma，最大负载300欧姆.全范围精度±1%

开关量输出信号继电器——通过跳线器选择常开或常闭触电。

最大负载能力1a@30vdc

振颤频率10-30hz，默认值30hz

振颤幅度默认值0，最大值取决于调整后整个系统的频率和动态特性。　

连接din19213板式安装，适配板为选配 　

供油压力最大17bar(250psi)，且至少比最大输出压力大0.5bar。

输出压力最小值：1bar(14.5psi) 　最大值：15bar(217.5psi) 　最小范围：1bar(14.5psi) 　最大范围：

14bar(203psi)

标准压力范围4-20ma对应1.5-4.5bar((21.75-65.25psi) 　

推荐外部滤网等级名义40m（b40，=75，最大可通过颗粒直径75m）

粘度20-100cst 　泄漏量取决于供油压力和粘度，

通流能力取决于压差和粘度，技术手册89543（标准型），26248（防爆型） 　

频率响应10-30ms时间常数：小阶跃，闭锁负荷（cpc不与伺服系统连接）。最终的动态响应取决于整个伺服系统及对cpc的动态调整 　

线性度0.2%全程

可重复性0.1%全程

温度漂移0.01%全程

电流压力转换器的所有电子设备都对静电敏感，有些元件相对更敏感。为保护这些元件不受静电损坏，必须采取专门的防范措施以减少或消除静电放电。当工作于或靠近控制器时，请遵循下面的防范措施：

1．在进行电子控制器的维护前，通过触摸接地的金属物体（钢管、机柜、设备等）向大地释放人体所带静电。 　

2．为避免人体产生静电，请不要穿合成材料制作的衣服，尽量穿棉或混合棉质的衣服，因为这些材料存储的静电电荷比合成材料的要少。 　

3．在控制器、模板和工作区域内，尽可能远离塑料、乙烯树脂、泡沫聚苯乙烯（例如塑料或泡沫聚苯乙烯的咖啡杯、咖啡杯托盘、香烟包装盒、玻璃糖纸、乙烯基的书或文件夹、塑料瓶、塑料烟灰缸等等）。

4．除非绝对必要，请不要将印刷电路板（pcbs）从控制器中拆出。