真空压力浸漆设备主要适用于高压（牵引、防爆）电机试验变压器等高要求高质量的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。该系列设备是把待浸漆工件放在一个完全密封的容器中抽真空，通过压差法把浸漆液注入其中，在施加一定的压力使浸漆液彻底的浸透工件的所有缝隙，达到浸漆的最好效果。该系列设备设有多重安全保护装置缸口采用唇齿法，自动锁定，缸盖采用液压自动开合。
结构组成
真空压力浸漆设备由
真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。
部件功能介绍
贮漆罐的性能：
1、型号规格：根据提供的罐体为准。
2、承受重量：1吨，根据提供的罐体为准。
3、设计温度：常温
4、安装形式：立式
5、空缸极限真空：—0.080Mpa
6、工作真空度：—0.080Mpa
组成：缸体采用立式，根据额提供的罐体为准。功能：用于绝缘漆的存储。
烘干罐性能介绍：
1、规格型号（内径X直边高度）：根据提供的罐体为准。
2、承受重量：1吨，根据提供的罐体为准。
3、允许工作温度：0℃~190℃
4、安装形式：立式
5、空缸极限真空度：—0.080Mpa
6、工作真空度：—0.080Mpa
7、负载真空度达到—0.080Mpa时，抽空时间不大于20分钟
8、罐内温度达到3h内达到190℃时。烘箱外壳温度不大于37℃（由于油加热系统由客户提供，具体时间及参数以测试数据位准
储气罐操作
运行前的准备：
1、开机前必须排放
油气分离器内部的冷凝水。、略微打开排污球阀，当有油流出时立即关闭。
2、检查空压机油位是否正常，液压计中线到上线位置为正常油位。
3、确认电源电压，合上总电源，打开排气球阀。
运行中操作注意：
1、按下“ON”按钮，空压机自动完成启动程序。
2、运行中必须定期检查显示屏上的排气压力、排气温度是否正常。
停机操作注意事项：
1、按下“OFF”按钮，空压机自动完成停机程序。
2、切断总电源，关闭排气球阀。
对储气罐设备的操作，还有注意以下几点：
1、排气温度如果长期低于80℃，必须每日排放冷凝水。
2、空压机必须可靠接地，不可靠的接地可能会引起火灾或人身伤害。
3、新机运行500小时，须做首次保养工作；以后每2000小时保养一次（应根据空压机的实际环境和工作条件适当改变保养和维护周期）。
4、空压机不得放置在酸碱性气体环境下，并保持机房空气流通。5、每月须清洁冷却器。
6、消耗品等配件必须使用原厂正品配件。