眼药水瓶是以LDPE、PET、PVC为材料的塑料包装瓶，一般有2.5ml-20ml规格系列。

能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性。不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。

眼药水瓶的生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。从发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。

(1)遮光:维生素E等功效成分遇光线照射而氧化变质，包衣丸、片(尤柠檬黄着色衣)因光照而颜色变暗。对这类保健食品的包装，除密封外还需遮光。

(2)防泄漏:保健食品的挥发性或不挥发性组分、固体或液体药物经过不连续或包装材料，如材料上的针孔、裂缝或瓶盖与保健品瓶之间的间隙而逸出或漏出。这种情况多半发生在保健品瓶的结构设计和包装工艺不当的情况下，当然有时也因选料不当而造成。

(3)防穿透:挥发性功效成分或标志性成分能溶解于包装材料的内侧，借渗透压的作用向另一侧扩散移动。即挥发性成从可容器壁的分子间扩散出来。从包装外面可以明显闻出药味来。

l 、无论选择什么原料做的眼药水瓶，首先必须符合无毒、无异味等要求，由于可供选用的主原料品种繁多，这就需要对原料的综合性能加以选用，一般片剂选用高密度聚乙烯，聚丙烯瓶，如需要透明度可选用聚酯瓶（PET瓶），如需要阻隔性能更高，且阻光、不透明，则选用棕色PET瓶，液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。

2、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是塑料瓶的两个重要技术指标，它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响。

3 、眼药水瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。

4、质量保证体系。对供应商进行审计己成为采购眼药水瓶必不可少的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。