石英粉是以天然石英为原料，经过分拣、破碎、水洗、提纯、烘干、除铁、研磨、分级等工序加工而成的石英粉体材料。

石英粉分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：200M、325M、600M、800M、1500M、2000M、3000M(M为目数)。另外也可按客户要求加工规格，要求粒度分布的一般也可加工。

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干法生产石英粉，主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，再经过球磨机加工，然后经过精细分级，在分级过程中除铁，然后分装完毕入库。

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水法生产石英粉，主要设备有磕石机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。

其工艺流程大致如下：石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过石碾碾压成砂粒，碾压时不停的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。

干法生产的石英粉分为普通石英粉、精制石英粉二种等级。因石英石矿料从山上开采下来的时候，本身带有黄褐色的表皮。挑选出较小的石英石矿料直接破碎筛分的产品称普通石英粉，表观呈现黄褐色与白色相间，其优点是价格便宜，缺点是杂质较多，故多用于建筑行业.挑选出大的矿料，经过人工去除表面黄褐色外皮，再加工而成的就是精制石英粉了，其表观呈现白色，亮晶晶，如同白砂糖一样。因加工过程费时费料，故价位较高。

水法生产的石英粉分为普通石英粉和精制石英粉。把较小的石英石矿料加工成普通石英粉，把大的石英石矿料加工成精制石英粉。与干法石英粉相比，水法石英粉因在生产过程，较少产生设备铁以及用水冲走杂质，如含铁量及杂质都少于干法石英粉，但因其加工较为费工费料，故价位较高。

石英粉分为：普通石英粉，精制石英粉、高纯石英粉及硅微粉等。

普通石英粉

SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,熔点1750℃。粒度范围200目-800目，可按用户要求粒度生产。主要用途：建材，陶瓷、胶黏剂、防护材料、搪瓷，铸钢，泡花碱，化工等行业。

精制石英粉

石英粉，SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.02—0.015%,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用200目-800目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃，玻璃制品，人造板材、耐火材料，精密铸造，涂料、胶黏剂、轮磨材等。

高纯石英粉

SiO2≥99.9—99.99% Fe2O2≤0.005%，是采用高纯优质石英矿，经过精心挑选，提纯、精细加工而成。可按用户要求生产。主要用途：石英玻璃制品，坩埚、电子灌封胶，覆铜板化工等。

硅微粉

SiO2:99.5%min-99.0%min,Fe2O3:0.02%max,Al2O3:0.3% max, size:200-2000 目, 外观为白色粉末﹑耐火度＞1700℃。容重：200～250千克/立方米.

用于玻璃工业的化学成份指标

化学成分、指标：

石英粉不分等级，只分规格。因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点，故应用范围广。

一、玻璃：太阳能玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃及防射线特种玻璃等的主要原料

二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。

三、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等

四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉

五、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）

六、电子：电子灌封胶、覆铜板、高纯度金属硅、通讯用光纤等

七、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）

八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。

九、冶金：坩埚、硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂 。

十、航空、航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。

常用包装为25KG和50KG.