研磨材料是涂覆类磨料、拉丝类磨料、抛光类磨料的总称,主要对工件表面进行打磨、拉丝和抛光。研磨材料一般都具有较高的硬度、韧性和规则形状。研磨材料属于“五金工具”类。
种类
研磨材料属于“五金工具”类。研磨材料中的磨具材料通常包括:
涂覆类
钢纸磨片、砂纸、砂带
尼龙类
抛光类
陶瓷砂、抛光蜡、抛光膏、折布轮、麻布轮、抛光液等其他磨具磨料。
用途
用于材料抛光的物质,可用于抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料,宝石.玉器.不锈钢的研磨抛光等。
如玻璃抛光采用
氧化铁红、
二氧化锡、氧化铝、氧化铈、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物,与水等配合成悬浮液后使用。
工件的表面研磨抛光处理选择的研磨机械和抛光研磨材料时必须要与工件的特性相结合。工件的表面研磨抛光处理,对研磨抛光机的与工件特性的条件相符合,研磨抛光机的品种确定好后,然后可以进行抛光研磨材料的使用品种,也就是研磨介质的定位。
对于抛光研磨材料,主要是指研磨介质的选择,与工件的材质很有关系,因为研磨材料中的主要介质很很多个品种,如棕刚玉研磨抛光磨料、玉米芯磨料、核桃壳磨料、高频瓷磨料、氧化铝磨料、锆珠磨料、钢珠等等,它们各有各的特性和适应性,使用得当可以使工件表面得到光滑亮丽的表面,使用不好起不到效果或者也有可能起到恰得其反的效果,这样的话就得不偿失了。所以研磨介质的选择是否正确,直接可以对工件表面的质量起到决定性的作用。队了研磨抛光磨料之外,抛光研磨液、研磨光亮剂等都是决定工件表面质量的关键。
在对工件进行研磨抛光处理的时候,因为工件用途的不同,所以它们所使用的材质各有不同,如工件材质是金属类的、也有非金属类的,但在金属类中有铁、钢、铜、锌、铝和合金类的等等,所以它们的特性各不相同,使用的表面研磨材料也应该各不相同。我们在进行工件的表面处理时,必须要根据工件最终的特性和要求,选择最符合工件要求的抛光研磨材料。
如果抛光处理的工件的材质是黑色金属锻铸件等工件时,要使用相应的材料进行处理,如果这类工件的
表面光洁度要求不高的话,可以在去毛刺和去飞边时,可以选择质地坚硬、粒度粗、切削能力稍强一点的研磨抛光磨料进行处理,如棕刚玉研磨抛光磨料等,能较快地将工件表面的毛刺等去除。棕刚玉抛光磨料再加入适量的抛光研磨液进行处理的话,会使工件的表面研磨处理速度更快,而且表面较光滑。如果工件表面要求光洁度较高的话,在去毛刺、倒圆边时,可以选用的研磨抛光磨料具有一定切削能力,但好的抛光磨料的密度相应较较高一些、粒度较细一些的研磨抛光磨料处理,这样,工件的表面会更细腻和光滑。如对于这类工件作表面精抛光时,要给其搭配符合工件材质要求的研磨光亮剂和精抛光专用磨料,才能符合工件表面精、细、光、亮的要求。
抛光膏
金属和塑料抛光等用固体油膏。
常用的有四种抛光膏。
(1)白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、
漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成,用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。
(2)黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红粉等配合而成,用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。
(3)绿色抛光膏。由脂肪酸和
氧化铬绿等配合而成,用于不锈钢和铬等的抛光。
(4)红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成,用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等。
高铝瓷抛光石用于铝合金、锌合金、铜、树脂(塑料)等材质较软的产品表面抛光、电镀前细磨,常用于家私五金(如拉手、锁具等)及箱包五金(如皮带扣、箱包扣、鞋扣等),主要有圆形、三角形、斜三角形、圆柱形、斜圆柱形,高铝瓷抛光石主要应用场合:振动式研磨抛光机、滚桶式研磨抛光机、离心式抛光机、涡流式光饰机
高频瓷抛光石
高频瓷精抛处理工件用,抛光达到镜面效果,适合处理各种金属材质的零件,硬度高,白度好!
抛光液
抛光液特性
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使
金属制品超过原有的光泽。其性能稳定、无毒,对环境无污染等作用,光液使用方法:包括
棘轮扳手、开口扳手,批咀、套筒扳手,
六角扳手,螺丝刀等,
铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后,再使用抛光剂配合振动研磨光饰机,滚桶式研磨光式机进行抛光;1抛光剂投放量为(根据不同产品的大小,光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置),2:抛光时间:根据产品的状态来定。3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。
塑胶石
又名塑胶研磨石
塑胶研磨石的用途:塑胶石(树脂石、塑料石、树脂磨料、塑料磨具)是一种表面处理用的研磨材料,用于铝合金、锌合金、铜等材料冲压、压铸、钣金后去批锋、除毛边、服从于去斑、倒角、去氧化皮、除锈电镀前细磨,常用于家私五金(如拉手、锁具等)及箱包五金(如皮带扣、箱包扣、鞋扣等)。
塑胶研磨石主要有圆锥形、正三角形两种形状,用户可以根据产品的形状及大小来选择塑胶石的规格.主要应用场合振动式研磨抛光机、滚桶式研磨抛光机、离心式抛光机、涡流式光饰机注另可根据客户要求订做非标准规格研磨材料。
金属切削液
金属切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,金属切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
光亮剂研磨液清洗剂
各种
不锈钢光亮剂·
不锈钢研磨液·
不锈钢清洗剂 ·铝合金(纯铝)光亮剂·铝合金(纯铝)研磨液·铝合金(纯铝)清洗剂·锌合金光亮剂·锌合金研磨液·锌合金清洗剂·(铜)铜合金光亮剂·(铜)铜合金研磨液·(铜)铜合金清洗剂·(低)高碳钢光亮剂·(低)高碳钢研磨液·(低)高碳钢清洗剂·防锈剂·除油剂·除蜡水·
铜抗氧化剂(保护剂)等各种研磨助剂.
棕刚玉研磨石
主要应用行业有:自行车、
铝压铸件、锌压铸件、
家具五金配件、服装五金配件、箱包五金配件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等。针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造;针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、
合成树脂、塑料、瓷器等材质物品均有不同的切削及抛光效果,有关于零件表面光倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、等问题。