用镶焊在钻头体上的硬质合金作切削具，破碎岩石，形成钻孔的钻进方法。它适用于钻进中硬和中硬以下的各种岩层。在中国煤田地质钻探中，以硬质合金钻进工程量最多、技术最成熟。尤其在4级以下的软岩和塑性岩层中，其适用性最强。

硬质合金钻进是，钻头上的切削具在轴心压力和回转力的作用下，压入并剪切岩石，使岩石破碎。再经冲洗液将被破碎岩石的岩粉颗粒冲洗上来

切削具破碎岩石时，要同时克服岩石抗压入阻力和剪切强度。因此，每颗切削具上的压力超过岩石的抗压入阻力，才能使切削具切入岩石一定深度。切削具切入岩石的深度越大，破碎岩石的效果越好。不同的岩石，切削具切入岩石的深度是不相同的。另外，切削具剪切岩石的次数越多，破碎岩石的速度也越快。因此，硬质合金钻进中，要有一定的钻压和转速。

硬质合金是以碳化钨为主要成分的一种粉末冶金制品。碳化钨 (WC)具有高硬度、耐高温、抗研磨和抗氧化性能。单纯的碳化钨脆性较大，加入适量钴的制品可大大提高制品的韧性。随着含钴量的增加，其抗弯、抗冲击性能相应提高，但其硬度和耐磨性则相对下降。硬质合金产品规格、品种繁多，用途亦非常广泛。钻探用的硬质合金，常用牌号有：YG4C、YG6、YG6X、YG8、YG11、YG15等。其中，Y代表硬质合金;G代表含钴;阿拉伯数字代表钴含量所占百分数;X代表细颗粒;C代表粗颗粒。硬质合金切削具的形状有片状、方柱状、八角柱状、针状、排状、球头圆柱状等。

与钢粒钻进比较，有如下优点：

（1）钻进时，钻头工作平稳，震动较小。岩心比较光滑、完整、采取率稿。容易控制钻孔弯曲，提高工程质量；

（2）根据不同的岩性，可以灵活地改变钻头结构。在软的和中硬的岩石中钻进，具有相当高的钻进效率；

（3）操作简单方便，钻进规程、参数容易控制，孔内事故少；

（4）钻头镶焊工艺简单，修磨方便，钻探成本低；

（5）应用范围不受孔深、孔径、孔向的限制。