磨粉机械(又称制粉机械)主要用来加工小麦、玉米等粮食作物，将其研磨成粉，再经过筛理，将面粉和麸皮分开。磨粉机是小麦和玉米等杂粮制粉的主要设备，常用的有辊式、锥式和盘式(钢磨)三种。它们的工作原理，都是利用挤压和研磨的方法，把小麦等碾成粉状，然后再用细筛把面粉和麸皮分开。

1．构造与工作过程

这里仅介绍应用较广，配圆筒筛的辊式磨粉机。辊式磨粉机主要由磨粉、筛理、传动、机架等部分组成。

磨粉机工作时，物料由盛料斗通过流量调节板流到慢辊上，再由慢辊将物料喂入到快慢辊之间。辊面有一定角度的细密齿，研磨能力较强，物料受到两磨辊的压力而被碾碎；又由于两磨辊的转速不同，因而物料在磨辊间也受到很大剪力，进一步使物料破碎，磨碎的物料经磨辊下方的出料口进入圆筛，细粉在风力和毛刷作用下，通过筛网由出粉口流出，麸渣由圆筛一端的出麸口流出。把麸渣由人工再送人盛料斗继续研磨，小麦磨制五遍即可。

2．主要工作部件

磨粉部分主要由盛料斗，流量调节机构、快慢磨辊、磨辊间距调节机构等组成。盛料斗安装在机座上方，其底部有一块流量调节板，以控制底口的开度，由流量调节机构进行调节。

磨辊是磨粉机主要工作部件，成对配置在喂料口下部，两辊以不同转速相向旋转，将物料研磨成粉。磨辊由合金铸铁冷铸而成，表面具有足够的硬度和强度，并具有良好的导热性能。磨辊有光辊和齿辊两种，齿辊研磨效率高，省电，应用最多。

圆筒筛(简称圆筛)由外壳、圆形密封筛、风叶轮等组成。外壳由薄铁皮卷成圆筒，其下端是出粉口，圆筒端盖上是麸出口。圆筒筛的筛框外装有筛网，筛网的粗细可根据需要更换。圆筛内装有风叶轮，轮上有两个风叶和两个猪棕毛刷，毛刷的位置可以调整，使毛刷始终能刷到筛网上。风叶轮由带轮带动旋转，起输送和分离物料的作用。

1．构造与工作过程

圆盘式磨粉机又称小钢磨，由磨粉、筛理、传动及机架等部分组成。它结构简单，使用方便，价格低廉，又能加工多种粮食作物。因而应用较广。磨粉部分由机座，主轴，粉碎齿轮，粉碎齿套，动、静磨片、风扇和磨片间隙调节机构等组成。

工作时，粮粒由进料斗经闸板控制进入机内，首先在粉碎齿和粉碎齿套的作用下，初步粉碎，然后进人两磨盘之间，在两磨盘的压力和两盘速差所产生的剪切和研磨作用下，进一步碎为较小的粉粒，再进入筛分装置，符合要求的细粉经丝筛后从出粉口排出，而麸皮和较大颗粒的粉粒便从出麸口排出。

2．主要工作部件

动、静磨片是钢磨的主要工作部件。由冷铸铁制成，磨片上都有不同方向的磨齿，用来磨碎物料。动磨片背面用螺钉固定着一个直叶风扇，用来降低机体内的温度。动、静磨片的间隙，可通过调节手轮进行调节。

粉碎齿轮和粉碎齿套也是钢磨的工作部件。由铸铁制成，用来对加工物料进行初步粉碎、研磨。粉碎齿套嵌在机座内壁内，粉碎齿轮与动磨片固定在一起回转。

筛理装置由盖板、绢筛、丝框和风叶等组成，安放在磨粉机的下方，对磨后的粮粒进行筛分，符合要求的粉从出粉口排出，粒度较大的和麸皮便从麸口排除。丝框上的丝筛粗细可根据制粉要求更换。风叶的作用是搅拌筛内的粉、麸，便于分离，同时将麸皮和粗粒粉送往出麸口。

(1)检查动力旋转方向是否与磨粉机外壳上箭头方向一致；

(2)检查传动带的张紧度是否合适。传动带张的过紧，电动机和轴承都会发热；如过松，传动带打滑，生产率下降，磨粉质量也相应下降，因此传动带应张紧到适当程度；

(3)检查两磨片是否安装牢固，其磨片紧固螺钉不准高出磨片，粉碎齿轮、牙嵌式离合器是否安装牢固；

(4)检查调节丝杆是否进退自如，弹簧能否把动磨片及时弹回；

(5)检查绢筛是否压紧，圆筛风叶是否碰撞或远离筛框。风叶应距筛面约5—7 mm。

(1)辊式磨粉机的调节

①喂入量的调节：喂入量的大小是由流量调节板与慢辊之间的间隙来调节的。一般根据物料颗粒的大小和工作情况而定。

②磨辊间隙调节：磨辊间隙的细调用调节手轮操作，手轮每转一圈的调节量是0.04-0.06 mm；磨辊间隙的粗调是通过定位螺母和调节螺母以改变慢辊两端轴承臂在拉杆上的固定位置，从而使慢辊靠拢或离开快辊。定位螺母每转一圈的调节量是0.2~0.4mm。

磨辊间隙可用目测或用薄铁皮检查，也可用与磨辊等宽的薄纸条插人两磨辊之间，转动调节手轮调紧轧距，用手转动传动带，观察纸条被辊轧的痕迹是否一致。若痕迹不均匀，可调节拉杆长度或压力弹簧的压力。

③磨辊磨齿排列的选用：磨辊是磨粉机的主要工作部件，磨辊表面经拉刀制出细而密的斜齿，具有较强的研磨能力。磨齿有锋角和钝角之分，新拉出的磨辊齿形排列应钝对钝；当磨辊齿形磨损后，生产率明显降低，此时可把快慢辊对换使用或将慢辊调头，使齿形排列钝对锋；当磨辊齿尖进一步磨损，生产率更低时，将快辊调头，使磨齿排列成锋对锋。当磨齿处磨成较大的平面，应重新拉齿。

④壁板和长滑板的调节：左右壁板用于防止物料未经研磨就从磨辊两端漏出。左右壁板与磨辊之间的间隙以不漏粮为准。每当磨辊拉一次丝或更换磨辊时，需调整长滑板，以防止漏粮或摩擦磨辊。调整时将螺栓松开，转动曲柄，使长滑板与慢辊应保持1.5~2 mm间隙，

⑤圆筛部分的调节 圆筛使用一段时间后，绢筛会变松，这时可转动棘轮轴上的棘轮进行调整。

圆筛内的风叶轮上装有两把猪棕刷，它起推送细粉出绢筛和及时清扫绢筛网眼作用。当毛刷刷不到绢筛时，可松开毛刷把上的螺栓，利用刷把上的长孔移动刷子位置，使之能刷着绢筛。

(2)盘式磨粉机的调节

①喂入量调节 用改变进料斗插板的开度大小来调节喂入量。插板的开度应随研磨遍数的增加而逐渐开大。磨第一遍时，插板不能全开，应开10-15 mm左右。否则使机器超负荷而发生闷车，同时也容易打破绢筛。

②磨片间距调节 通过转动磨片间隙调节机构上的调节手轮来调节磨片间距。磨片间距随研磨遍数的增加而逐渐调小。调节时，先松开锁紧螺母，再转动调节手轮。顺时针转动调节手轮，磨片间距变小；逆时针转动则变大。磨片间距调好后，立即把锁紧螺母拧紧，以保持已调好的间距。

(1)加工的物料必须经过筛选和水选后才能人机加工。含水量控制在13%~14%为宜。严防铁块、石块等混入，损坏机器。

(2)开机后，先空车运转，检查机器是否有显著震动或其他异常现象。空转时，严禁两磨片(或磨辊)直接接触，以免空磨磨片(或磨辊)。

(3)运转正常后，一面旋转调节手轮，一面慢慢打开进料斗的插板(或缓缓推动闸钩至工作位置)。观察喂料情况及研磨破碎情况。要检查面粉中是否有铁皮或铁皮中是否有面粉，并注意轴承和齿轮箱有无过热现象。

(4)加工原粮应本着先粗后细的原则，逐渐调节两磨片(或两磨辊)的间隙，并随着研磨遍数的增加，进料斗插板(或流量调节板)的开度应逐渐增大。

(5)对于盘式磨粉机，每次动、静磨片间隙调节好后，必须把锁紧螺母拧紧，以保持调好的间隙。