磷铝酸盐水泥，1984年以来，在吸取了国内外同行研究的基础上，济南大学开创了具有我国自主知识产权的、具有可持续发展特性的高性能磷铝酸盐凝胶材料体系（以下简称PALC）（新品种水泥），并进行了相关应用基础理论的研究。通过研究，设计出了新相，三元磷铝酸盐化合物（现暂命名为L相），使磷铝酸盐新体系具有自己独特的矿物组成。

中文名称：磷铝酸盐水泥

英文名称：Aluminophosphates Cement

应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科）

三元磷铝酸盐化合物（现暂命名为L相），使磷铝酸盐新体系具有自己独特的矿物组成，其主要结晶相有：新相Lss、CA（SS）和CXP

熟料中含有三元磷铝酸盐化合物（现暂命名为L相），使磷铝酸盐新体系具有自己独特的矿物组成，其主要结晶相有：新相Lss、CA（SS）和CXP。这一组合，赋予了该新体系若干的优良胶凝特性，如：其胶砂试体具有高早强、高强及长期耐久性好、耐高温及生物活性等性能。

高性能磷铝酸盐胶凝材料体系采用不同的工艺、组成和设计，可以形成至少六个新品种材料：(1)高早强型；(2)高强型；(3)超快硬早强型；(4)复合型；(5)高温耐火型；(6)医用型—精细水硬生物水泥。其技术指标分述如下：

①高早强型：6～8小时脱模；抗压强度：12小时，35～65MPa；一年后稳定在100MPa以上。

②高强型：1天，～55MPa；3～28天，85～95MPa；一年以后稳定在100MPa以上。

③超快硬早强型：硬化：5～10分钟；抗压强度：30分钟，12～14 MPa；1小时，16～18MPa；3天，50MPa；28天，＞55MPa。

④复合型：与425#普通硅酸盐水泥（以下简称OPC）复合，可使其提高至少一个标号（即10 MPa），成本仅增加15.00～25.00元/吨（OPC）。

⑤高温型：硬化浆体可工作温度：1350～1600℃（根据不同耐火骨料）。

⑥医用型（精细水泥）：硬化：3～7分钟；劈裂强度：37℃，24小时，12～24MPa（采用不同化工原料）。

可用作高层建筑承重材料、预制构件、大跨桥梁、薄壳结构、喷射工程、设备基础浇灌、道路修补；优质防渗、堵漏材料；用于机场跑道、隧道、涵洞等工程；用于矿井、坑道、油井、锚固；水工工程、军工工程；用于与硅酸盐水泥复合，改善其强度和耐久性；用作不定形耐火材料的水泥粘合剂（用在冶金、建材、化工等窑炉及管道）；用作水硬性补齿、补骨水泥及牙托包埋水泥等。

目前，我国特种水泥产量仅占水泥总量（1998年统计：5.4亿吨）的1.8%，而世界上发达国家占5～10%，其中快硬、早强、高强类占0.13%。其中高标号（60MPa）水泥仅占0.07%，而世界上发达国家占4～8%。我国不定形耐火材料占总耐火材料量的30%（其中用于不定形耐火材料中的水泥主要为铝酸盐水泥），而世界上发达国家占70%左右。我国特种水泥产量不能满足特殊工程需求，而高强水泥又严重短缺。可以预计市场前景极为广阔。