纯净废钢是指将混入普通废钢中杂物（包括炉渣，土、橡胶等非金属杂物和
有色金属）分离出来及将依附在废钢表面
油污清理干净。
纯净废钢
生产流程：将社会回收普通废钢通过加料传送带送入滚筒碾压装置，然后将外形不规则废钢压扁后送入破碎机，在破碎机内被锤头砸、挤、撕成块状或团状，经破碎机栅格和破碎物输送带送入磁力分选系统，把黑色金属、有色金属和非金属分离开，最终达到分类堆放的目的。
1.避免将废钢中杂物带进炼钢，降低炼钢造渣难度。由于废钢中非金属夹杂物成分很复杂，难以检验，增加转炉炼钢造渣过程。经过现场对加工纯净废钢垃圾观察分析，杂物主要有：
橡胶、附着在金属表面的油漆、土、炉渣、铜、铝、铅、锡有色金属等。根据现场测定，这些垃圾大约占15%左右，如果不经过加工，直接进入炼钢转炉中，必然增加炼钢过程的难度，增加冶炼时间，由于有色金属的影响，会降低钢材的纯度，特别是冶炼高性能的品种钢，使用纯净废钢更为有利。
2.堆比重增加。由于普通废钢经过加工内部空隙减少，密度增加，使得加工后纯净废钢堆比重大于普通废钢堆比重，经测定同类废钢经过破碎加工后，堆比重增加2-3倍，有利于缩短废钢装炉时间，缩短炼钢冶炼周期。特别用于转炉炼钢，有利于装斗配重，十分受炼钢欢迎。
3.纯净废钢性价比优于普通废钢。因纯净废钢金属
回收率高，经过对普通废钢和纯净废钢经济性分析，在目前价格水平下，纯净废钢价格（销项税17%）比普通废钢价格（销项税10%）高300元/吨左右，使用纯净废钢经济效益高于普通废钢。
4.加工纯净废钢对原料要求相对宽松。目前济钢采购的普通废钢厚度大于3mm，而加工纯净废钢所需的废钢原料厚度控制在1mm-4mm。扩大了废钢资源的利用，例如报废汽车外壳、废自行车架等表面附着油漆的废钢，由于厚度和油漆较多等原因，很难直接入炉，使用这部分资源受到限制，通过破碎加工，能够有效的利用这部分资源。但是由于设备限制，目前PSX-6080
破碎机加工生产线加工厚度6mm以上废钢十分困难，厚度较大的废钢还不能作为纯净废钢的原料。
目前纯净废钢加工生产工艺需进一步完善，生产过程中噪音和粉尘问题亟待解决，否则纯净废钢加工环境和生产数量将受到严格的限制。废钢破碎机的机械故障还较多，生产的连续程度还不高，使设备的生产能力还不能充分发挥出来。