纱线捻度仪是测定纱线捻度及其有关技术指标的仪器，广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室，测试捻度的国际标准和国家标准修订以后，试样的隔距由测试250mm修改为500mm，增加了允许伸长由预备试验确定试验程序等修改，因此，对于纱线捻度仪也提高了要求。

高端仪器可以 联接PC（电脑）增加分析、存储功能，适合网络化管理，也方便了使用，适合做课题研究。选配电脑配置还可以提升试验室的层次高度，建立永久性数据存储库。

纱线捻度仪是测定纱线捻度及其有关技术指标的仪器，可以测定各种纱线的捻度及捻度不匀率，为评价纱线产品质量的主要测试仪器之一；拆解一些织物的结构，通过该仪器的检测可以分析出被拆解织物的捻向及捻系数，以便按照拆解织物工艺进行织造；通过纱线捻度仪的张力机构可以分析拆解机织物的织缩率和线密度 。

采用单片机控制，中英文菜单，液晶显示，打印输出中文报表。在仪器的基座上的操作者工作区设计了常用按键，这些常用按键虽然在制造中相对的提高了一些成本，但是该设计在使用中符合人体工程，为提高效率、稳固和稳定试验奠定了良好基础，也为键盘寿命呈倍提高，为维护维修提供了方便，减少了维修成本和难度。旋转夹持器上的适当部位装有试样割刀，轻轻一拉多余线头轻松脱离，技术革新使试样夹持快速、方便，节约时间提高效率。 旋转夹持器的旋转速度控制设计了自动旋转和点动旋转速度调节旋钮，自动识别正反转，适应操作者熟练程度和技术要求，适合各种材料、各种方法、各种解捻速度试验。伸长零位在测试中是关键的观察部位，增加指示灯的明快观察设计减缓了操作者的紧张压力，其最大的贡献在于解决了是否真正在“零位”让操作者明明白白。高端仪器可以 联接PC（电脑）增加分析、存储功能，适合网络化管理，也方便了使用，适合做课题研究。选配电脑配置还可以提升试验室的层次高度，建立永久性数据存储库。

1、试验方法：直接计数法，一次退捻加捻法，二次退捻加捻法，三次退捻加捻法，织物中纱线织缩的测定，织物中拆下纱线捻度的测定，织物中拆下纱线线密度的测定。

2、试验长度：10～500mm 任意设定

3、测量范围（捻）：1～9999.9

4、试验转速：100r/min～1900r/min 连续可调

5、点动转速：100r/min～1900r/min 连续可调

6、纱线张力：张力机构采用水平加载机构，可按试验方法的要求加、减张力砝码0.5cN～160.5cN。

7、砝码配置：50cN×2、20cN×2、10cN、5cN、2cN×2、1cN、0.5cN合计160.5cN不锈钢砝码。

8、显示输出：LCD显示屏，可显示试验次数、单次的捻度值、捻系数及八项统计值。

9、打印输出：驳接打印机后，中文打印，试验时间、试验条件，单次的捻度值、捻系数及八项统计值。

10、电 源：AC220V±10% 50Hz11、额定功率：20W

GB/T2543.1-2001 纺织品 纱线捻度的测定第1部分 直接计数法

GB/T2543.2-2001 纺织品 纱线捻度的测定第2部分 退捻加捻法

FZ/T 10001-2006 气流纺捻度的测定-退捻加捻法

FZ/T 01091-2008 机织物结构分析方法 织物中纱线织缩的测定

FZ/T 01092-2008 机织物结构分析方法 织物中拆下纱线捻度的测定

FZ/T 01093-2008 机织物结构分析方法 织物中拆下纱线线密度的测定

ISO2061:1995 纺织品 纱线捻度的测定 直接计数法

ISO/DIS19202:1999纺织品 纱线捻度的测定 退捻加捻法

了解仪器外观及名称有益于对本仪器的应用、避免事故发生、提高检测效率和准确度，仪器的外观及名称见图6-1。图6-1中标准名称如下：1-试样座、 2-纱管、3-导纱架、4-放砝码处、5-隔距导轨、6-仪器基座、7-隔距标尺、 8-试样走势、9-张力装置、10-水平泡、11-常用按键、12-电源开关、13-旋转夹持器、14-控制箱、15- LCD显示、16-调速扭Ⅰ、 17-调速扭Ⅱ、 18-操作键盘、19-调平机脚、20-砝码托盘、21-张力滑轮、22-平衡锤、23-张力杆、24-伸长固定、25-伸长锁定、26-张力平衡锤、27-张力轮、28-张力索、29-伸长限位 、30-零位锁定、31-夹纱压板 、32-试样夹入点、 33-移动夹持器、34-伸长指示、35-伸长标尺、36-零位指示、37-隔距锁柄、38-移动基座、39-隔距指示

1夹持器 凡是纱线捻度仪均有2个夹持器：旋转夹持器和移动夹持器，操作者检测前将试样从导纱架穿过，按标准要求张力控制后夹持在2个夹持器上，检测时有效检测试样长度（简称隔距：2个夹持器之间相隔距离）在2个夹持器钳口之间。在控制箱内装有电机，旋转夹持器直接固定在电机主轴上，电机旋转带动一侧夹持器旋转，该夹持器故称“旋转夹持器”；试样的一端在旋转夹持器的作用下退捻导致试样失捻伸长，伸长的试样另一端在张力砝码作用下，夹持器向相反方向移动，移动到一定位置时，张力杆碰到伸长限位杆不再移动，在继续旋转的夹持器将试样退捻后又加捻，让夹持器移动至起始位置停止，这是方法A，方法B是旋转至试样捻回数1/4时反向旋转使夹持器返回起始位置停止，由于夹持器是在检测过程中移动的，故称“移动夹持器”，另外该夹持器在变换隔距时，也是以该夹持器的相对位置变化来完成的，“移动夹持器”的“移动”是在试样退捻加捻的过程中，在试样长度变化作用下移动的和变换隔距人为方式移动的。外观见6-1。

旋转夹持器见图6-2，图6-2从4个旋转角度表达了其结构，从图6-2中可以看出：定钳口的宽度大于动钳口，试样入口是斜的，移动夹持器夹好试样一端有张力牵引，试样这端进入试样入口后，在张力牵引下迅速沿斜边滑入开启钳口的试样入口底部，入口底部即时钳口中间部分，夹紧试样后顺便将试样向试样割刀一送、一拉试样多余的端头就脱落了。

2张力装置 移动夹持器安装在张力装置的张力杆上，张力杆上水平安装有一个张力轮，张力轮上有一根中间固定水平延伸的张力索，张力索两侧栓有张力平衡锤和砝码托盘，静态时锤、盘在张力滑轮的改向下悬吊是平衡的，试验时要按照标准要求对于不同纱号的试样施加张力，计算后的张力砝码由上至下放在砝码托盘上，因此，试验时张力砝码随时作用于该夹持器，张力装置安装在移动基座上，移动基座后部下侧有一个隔距锁柄，选定需要的隔距旋紧隔距锁柄锁定检测隔距，隔距指示直观于隔距标尺。仪器的检测过程是在程序指挥旋转夹持器转动结合移动夹持器位置或捻数完成的。张力装置的外观及名称见图6-1的放大后部分。仪器的检测过程是在基本水平状态下进行的。

仪器在CPU的管理下半自动完成试样检测：被测试样的一端夹持在仪器移动夹持器钳口内，另一端加上标准规定的预张力后夹持在旋转夹持器钳口内，根据纱线捻向采用标准规定的速度旋转试样解捻，直至试样解捻再加捻，移动夹持器从初始零位的位置离开再自动返回原处。试验过程中，由于2夹持器都有位置监测电路，监测到的信号送入中央处理单元（CPU）进行处理，处理结果会暂存于随机存取存储器（RAM）中，并显示、打印。仪器可记录每次测试的技术数据，测试结束后，数据处理系统会给出所有技术数据的统计值，可显示、打印（仪器工作原理流程见图6-3）。进入再次试验后，上次试验数据则被清除。驳接电脑后可以实时记录试验全过程，并且所有测试数据可永久性保存。

隔距长度是实验的基本设置参数，准确与否直接关系到测试结果的准确性。试验前需要定位隔距长度，仪器的隔距标尺是500mm标准长度量尺，验证其准确性很简单：用有计量合格标签≥500mm的量尺直接验证其准确度和误差。隔距标尺是实际隔距准确基础，再验证仪器的实际隔距是否准确：前推伸长零位锁定杆，锁紧张力杆指向伸长零位也使移动夹持器固定，拧松隔距锁柄手把螺丝，沿导轨拖动移动基座使移动夹持器和旋转夹持器的钳口接触，此时隔距指示指针指向标尺的0mm处（见图7-1）。以上2项准确可以说明本仪器在500mm内的任意隔距长度是准确可信的；如果有偏差，调节移动夹持器如图7-1在“0”位固定，松开旋转夹持器的2个固定螺丝，调节旋转夹持器和移动夹持器钳口接触，然后固定旋转夹持器即可。

隔距零位、伸长零位、2个夹持器之间的隔距（钳口接触）也处于零位，“三零合一皆零位”是本仪器机械结构最高境界，此时，2个夹持器之间应没有间隙，使用多年的移动夹持器的间隙不要超过1mm，否则就需要大修了。

伸长零位是退捻时的起始点，它的准确性依然很重要。开启仪器电源，用手推动移动夹持器让伸长零位指示针在在伸长零位至10mm方向来回摆动，伸长零位指示灯会随指针的摆动亮、灭。掌握这样的特点是准确的：向10mm方向刚离开就熄灭，刚接近0的位置就亮起，见图7-1。如果差异在≥0.5mm就要用小型平口螺丝刀调节伸长零位了，伸长零位调节处在伸长刻度盘右侧旁边，请关注图7-1右下角被放大展开部分的伸长零位调节处，经验告知：极少有偏差，谨慎操作。

纱线捻度仪重要的技术要求则是计数准确性，以前困扰了用户多年，笔者根据使用经验，归纳了2种验证方法，用户自己均可让捻度仪显现仪器在各种速度下计数的准确性：验证准确后心中有数，才能使用放心。

方法一 接近使用常态的验证：置隔距于500mm，松开伸长零位锁定，砝码托盘放上10cN砝码，允许伸长定在15mm，将2根纱线平行夹入2个夹持器，设定F0（直接计数法），按“实验”键进入测试状态，用手推动张力杆至零位刻度零位指示灯亮起，此时显示捻回数为“0”，记住旋转夹持器起始位置按“启动”键加捻，松开张力杆在自由状态，加捻到一定的数值按“暂停”键，再点动“-”键解捻至2根纱线平行，显示捻回数＜0.2。

方法二 数字式的直观验证：设定F0（直接计数法），按“实验”键进入测试状态，用手推动张力杆至零位刻度零位指示灯亮起，将强力较大的纱线反向夹持到旋转夹持器钳口：试样端头向钳口、试样从试样入口处引伸到手中并牵引到旋转夹持器的右后方，记住旋转夹持器起始位置（显示器显示0位）按“启动”键加捻，引导纱线卷绕在旋转夹持器的右面15mm的圆柱体上，待旋转夹持器停止后轻拉纱线，旋转夹持器退绕直至其起始位置，显示捻回数＜0.1