聚对苯甲酰胺
化学物质
1977年我国开始研制聚对苯酰胺,1990年上海市合成树脂研究所完成年产3吨中试鉴定。
发展史
美国杜邦公司于1916年首先介绍芳族聚酰胺-聚间苯二甲酰间苯二胺(Nomex)纤维,1970年介绍了聚对苯酰胺(Fibre B或PRD-49),1972年又介绍了较韧性的聚1,4-苯撑对苯二酰胺(Kevlar 49)纤维,分析表明Kevlar纤维为代表。
主要生产方法
树脂生产
对氨基苯甲酸为单位、N-甲基吡咯烷酮为溶剂,在催化剂、助催化剂存在和80~90℃的条件下,反应3小时。然后,将物料沉析到酒精中,用水洗涤树脂,干燥,即可得到纺丝用树脂。树脂的特性粘度控制在1.8~2.2范围内。
液晶浆液的制备
将芳纶-I树脂溶解在含有4~6%助溶剂的有机溶剂(二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮)中,聚合物浓度控制在9~10%左右,即可得到光学上各向异性的液晶浆液。
湿法纺丝
将上述液晶浆液过滤,置于贮料筒中脱泡24小时,纺丝液经纺丝计量泵计量后,再经过滤器送至喷丝头,通过Φ0.05~0.08×500~1000孔纺丝帽,以每分钟10~20米的速度从喷丝孔喷入到凝固浴中。凝固浴为20~40%的有机溶剂水溶液,温度为40~50℃。从凝固出来的纤维经水充分洗净,干燥后,即得芳纶-I原丝。原丝在惰性气体中(3~5升/分,500~550℃)热处理3~5秒,即得到芳纶-I纤维。
理化性能
物理性能
相对密度:1.4655g/cm3
复丝旦度:1000~1500旦
细度:1.0~1.5旦
复丝强度:2337~2585Mpa
伸长率:1.5~2.5%
弹性模量:>147Gpa
芳纶-I性能接近Kevlar-149的性能,两者比较如表
热性能
芳纶-I与Kevlar-49浸渍环氧树脂后耐热稳定性相近,未涂环氧树脂则芳纶-I的热稳定性优于Kevlar-49。
芳纶-I在280℃空气中恒温老化100小时,性能基本没有变化。
芳纶-I在320℃的恒温热老化性能见表
应用领域
聚对苯酰胺纤维是一种高强度、高模量、低密度的芳核酰胺纤维。其纤维密度(1.42~1.46g/cm3)为玻璃纤维的60%,为碳纤维的80%,拉伸强度3.4~4.1Gpa,拉伸模量82.7~137.9Gpa,压缩强度仅为拉伸强度的20%,显示出延展性,可以压缩和弯曲,能够吸收能量。它广泛用于热塑性塑料热固性塑料的增强,是尖端复合材料的高效增强剂。典型应用包括:
1.导弹、核武器、宇航等军用复合材料。可大幅度减轻自重,提高射程和载荷能力。
2.利用其超刚性、低密度性能,用其复合材料作雷达罩及天线骨架。
3.用其复合材料做飞机的地板材料、整流罩、机体门窗、内装饰等结构材料。
4.利用其高强度和低伸长率特性作光缆、电缆、海洋电缆等的增强骨架材料
5.体育器材。成功地用以制作赛艇、桨、羽毛球拍等。
6.各种高温、耐磨的盘根、刹车片等。
7.橡胶制品。用以制作超高压管、齿型带、三角带等。
参考资料
最新修订时间:2023-12-14 23:39
目录
概述
发展史
主要生产方法
参考资料