胶浆主要指生胶或混炼胶溶解于适当溶剂后所成的胶体溶液。

英文名称：rubber cement;rubber solution

说明:由胶乳或混炼胶的水分散体制成的俗称水胶浆。分为不硫化胶浆或生胶浆和硫化浆或混炼胶浆（含有硫化剂、促进剂等）两类。一般后者的结合强力比前者大。要求在常温不析出硫黄晶体，具有稳定性，硫化前的粘着力大，硫化后的粘结强力大。用以粘合橡胶部件等。可将生胶或混炼胶和溶剂在胶浆机中经搅拌而成。常用的溶剂是汽油、苯、二硫化碳、四氯化碳、氯仿等。按使用要求可制成稀的、半浓的和膏状的胶浆。

胶浆根据用途可分为普通胶浆和特殊胶浆。普通胶浆只是用于一般印花使用的浆，不要求达到特殊效果。其本身可分为透明浆，白胶浆，彩印浆和罩光浆。透明浆印在布料本身是透明的无任可遮盖力，因此只适用于浅色布料印花使用，其优点是由于本身树脂的含量高因此牢固度比白胶浆好，与白胶浆混合使用不但可以提高牢固度，还可以增加光泽和弹性，但是遮盖力差；而白胶浆本身是白色的可以用在白色印花之用，遮盖力强，白胶浆其本身钛白粉的含量高，因此牢固度较差；由此二者结合，即30%左右白胶浆加70%左右的透明浆可以用于深色布料上彩色印花即彩印浆，用彩印浆即可以降低色浆的用量，又可以达到很好的色泽饱和度和彩色遮盖力；由于有些胶浆本身亮度不是很高，可以在其表面打上一层罩光浆，罩光浆主要是提高印花品表面亮度的一种浆。（英吉特网印制像器材有限公司）

胶浆根据面料不同分为：普通胶浆；泳衣胶浆、尼龙胶浆；防水尼龙胶浆；牛仔胶浆；有机墨等

根据环保要求的不同分为：环保胶浆和非环保胶浆

根据光泽度不同分为：亮光泽胶浆，哑光胶浆等。

根据印花效果分为：普通印花，发泡印花，绒发泡印花，植绒印花，烫金印花，立体烫金印花，闪光片印花，烂棉印花，烂涤印花，龟裂印花，拉裂印花，牛仔拔染印花，针织拔染印花，玻璃珠印花，胶珠印花等。

作为用户必须懂得评估你所用的胶浆是否有价值：（1）最重要是胶浆的牢固度；（2）环保（3）胶浆弹性 （4）胶浆表面是否会粘结（即反粘度和堵网）；（5）胶浆光亮度；（6）胶浆遮盖力；（7）胶浆柔软度；按上面七个条件排列而言，前面条件越差此胶浆的价值就越低，因此必须用以上七个条件去评诂胶浆的价值。

胶浆印花问题及解决方法

做胶浆印花时，服装印花师傅都应知道一个道理，做服装丝网印刷时侯，水性印花材料都有一个共同特性，即：随着刮墨刀的来回运动，印花浆料里面的水分蒸发随之加快，无论胶浆印花或水浆印花同样如此，尤以夏季炎热季节与秋季的干燥天气为甚。

在做服装丝网印刷时，刮墨刀不可能在每次印刷时都能够把印花浆料收得干干净净，特别是在图案上方经常会产生较薄的墨层，这些墨层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮刀带入网孔中后容易导致堵住网孔，形成局部堵板现象。一旦堵版，印下来的花型中就会出现砂眼，即：露出布料底纹

（1）刚调制好的水性印花浆料，有时也会有一些杂质或未溶解的颗粒，这个情况下，用80~100目的网纱充分过滤，过滤后的浆料放置于干净的桶内随取随用，每次取完浆料后，随手在桶的上方覆盖好薄膜，用以减慢水分挥发与脏污调入桶内。

（2）在印刷过程中发现有堵网现象时，及时用湿布擦洗网孔，必要时用自来水冲刷，但冲刷时的水压不宜过高。冲洗过后用干净、干燥柔软的棉布擦除水分。

（3）在每次下班前，如休息时间较短而不想洗版，必须把网版内的浆料用刮墨刀收集并均匀涂布在网版的整个表面，尤其注意覆盖好每一个网孔。最后，在浆料表面再平铺上一块已经沾水的湿布，其用意也是为减慢水分蒸发过快。

除此之外，从事服装印花的每一个印花工人都要随时注意观察胶浆浆料的稀稠变化与印后图案效果，发现问题及时纠正解决。