一般而言，工业节水可分为技术性和治理性两类。从技术性角度考虑，工业节水技术措施包括：一是建立和完善轮回用水系统，其目的是为了进步工业用水重复率。用水重复率越高，取用水量和耗水量也愈少，工业污水产生量也相应降低，从而可大大减少水环境的污染，减缓水资源供需紧张的压力。二是改革出产工艺和用水工艺，其中主要技术包括：①采用省水新工艺；②采用无污染或少污染技术；③推广新的节水器。

工业用水主要包括冷却用水、热力和工艺用水、洗涤用水。其中工业冷却水用量占工业用水总量的80%左右,取水量占工业取水总量的30-40%。火力发电、钢铁、石油、石化、化工、造纸、纺织、有色金属、食物与发酵等八个行业取水量约占全国工业总取水量的60%（含火力发电直流冷却用水）。

目前主要工业节水技术一览

1 工业用水重复利用技术

鼎力发展和推广工业用水重复利用技术，进步水的重复利用率是工业节水的首要途径，也是工业节水技术的主要手段之一。

1.1 鼎力发展轮回用水系统、串联用水系统和回用水系统。推进企业用水网络集成技术的开发与应用，优化企业用水网络系统。鼓励在新建、扩建和改建项目中采用水网络集成技术。

1.2 发展和推广蒸汽冷凝水回收再利用技术。优化企业蒸汽冷凝水回收网络，发展闭式回收系统。推广使用蒸汽冷凝水的回收设备和装置，推广漏汽率小、背压度大的节水型疏水器。优化蒸汽冷凝水除铁、除油技术。

1.3 发展外排废水回用和“零排放”技术。鼓励和支持企业外排废（污）水处理后回用，鼎力推广外排废（污）水处理后回用于轮回冷却水系统的技术。在缺水以及生态环境要求高的地区，鼓励企业应用废水“零排放”技术。

2 冷却节水技术

发展高效冷却节水技术是工业节水技术的重点。

2.1 发展高效换热技术和设备。推广物料换热节水技术，优化换热流程和换热器组合，发展新型高效换热器。

2.2 鼓励发展高效环保节水型冷却塔和其他冷却构筑物。优化轮回冷却水系统，加快淘汰冷却效率低、用水量大的冷却池、喷水池等冷却构筑物。推广高效新型旁滤器，淘汰低效反冲刷水量大的旁滤举措措施。

2.3 发展高效轮回冷却水处理技术。在敞开式轮回间接冷却水系统，推广浓缩倍数大于4的水处理运行技术；逐步淘汰浓缩倍数小于3的水处理运行技术；限制使用高磷锌水处理技术；开发应用环保型水处理药剂和配方。

2.4 发展空气冷却技术。在缺水以及天气前提相宜的地区推广空气冷却技术。鼓励研究开发运行高效、经济公道的空气冷却技术和设备。

2.5 在加热炉等高温设备推广应用汽化冷却技术。应充分利用汽、水分离后的汽。

以上两点是工业节水技术中常用的手段，下面还有在热力、洗涤、废水等方面的几点重要的工业节水技术。

3 热力和工艺系统节水技术

工业出产的热力和工艺系统用水分为锅炉给水、蒸汽、热水、纯水、软化水、脱盐水、去离子水等，其用水量居工业用水量的第二位，仅次于冷却用水。节约热力和工艺系统用水是工业节水技术的重要组成部门。

3.1 推广出产工艺（装置内、装置间、工序内、工序间）的热联合技术。

3.2 推广中压产汽设备的给水使用除盐水、低压产汽设备的给水使用软化水。推广使用闭式轮回水汽取样装置。研究开发能够实现“零排放”的热水锅炉和蒸汽锅炉水处理技术、锅炉力量排灰渣技术和“零排放”无堵塞湿法脱硫技术。

3.3 发展干式蒸馏、干式汽提、无蒸汽除氧等少用或不用蒸汽的技术。优化蒸汽自动调节系统。

3.4 优化锅炉给水、工艺用水的制备工艺。鼓励采用逆流再生、双层床、清洗水回收等技术降低自用水量。研究开发锅炉给水、工艺用水制备新技术、新设备，逐步推广电去离子清水技术。

4 洗涤节水技术

在工业出产过程中洗涤用水分为产品洗涤、装备清洗和环境洗涤用水。 4.1 推广逆流漂洗、喷淋洗涤、汽水冲刷、气雾喷洗、高压水洗、振荡水洗、高效转盘等节水技术和设备。

4.2 发展装备节水清洗技术。推广可再轮回再利用的清洗剂或多步合一的清洗剂及清洗技术；推广干冰清洗、微生物清洗、喷淋清洗、水汽脉冲清洗、不泊车在线清洗等技术。

4.3 发展环境节水洗涤技术。推广使用再生水和具有光催化或空气催化的自清洁涂膜技术。

4.4 推广可以减少用水的各类水洗助剂和相关化学品。开发各类高效环保型清洗剂、微生物清洗剂和高效水洗机。开发研究环保型溶剂、干洗机、离子体清洗等无水洗涤技术和设备。

5 工业给水和废水处理节水技术

5.1 推广使用新型滤料高精渡过滤技术、汽水反冲刷技术等降低反洗用水量技术。推广回收利用反洗排水和沉淀池排泥水的技术。

5.2 鼓励在废水处理中应用臭氧、紫外线等无二次污染消毒技术。开发和推广超临界水处理、光化学处理、新型生物法、活性炭吸附法、膜法等技术在工业废水处理中的应用。

6 非常规水资源利用技术

6.1 发展海水直接利用技术。在沿海地区工业企业鼎力推广海水直流冷却和海水轮回冷却技术。

6.2 积极发展海水和苦咸水淡化处理技术。实施以海水淡化为主，兼顾卤水制盐以及提取其他有用成分相结合的工业链技术，进步海水淡化综合效益。通过扩大海水淡化装置规模、实施能量回收等技术降低海水淡化本钱。发展海水淡化设备的成套化、系列化、尺度化制造技术。

6.3 发展采煤、采油、采矿等矿井水的资源化利用技术。推广矿井水作为矿区工业用水和糊口用水、农田用水等替换水源应用技术。