节流器是液压系统中节制流体流动而产生压降的元件。各种不同的节流器运用在工业建设的不同方面，为我们工业建设发挥的各自的作用。

一种在天然气的生产中所使用的高效直角节流器，包括堵头1、销钉2、主体3、嘴套4、密封圈5、气嘴6、定位圈7和卡簧8，气嘴6安装在嘴套4中，由定位圈7进行定位，定位圈7的下部有卡簧8，堵头1与嘴套4以销钉2联接，主体3与嘴套4之间有密封圈5，节流直接靠高耐磨的结构陶瓷气嘴来实现，经长期使用发现气嘴变大后，将气嘴取出更换，继续使用。解决了节流器使用寿命短和被冲坏后需全部更换的问题。

作用

该高效直角节流器的作用是对高压油气进行节流降压，控制生产，适合油气田生产及试采。针对出砂的油气田尤为适用，具有极高的耐用性，其组成仅由六个零部件组成：1堵丝、2气咀、3花栏、4顶丝，另外还有密封圈和直角外壳。其特点是更换气咀快、密封性好，在气田试采中表现更是出色，本人在青海油田涩北气田现场进行了一次更换工作制度的测试，只用了6分钟的时间便完成了，与以往的各种节流器相比，工作效率得到极大的提高，深受广大职工的喜爱。与常规的角阀相比，这种高效节流器噪音小，维护简单。维护内容一般只须定期检查气咀、密封圈，安装时做好清洁并润滑丝扣及密封部位。市场预测:气井生产的一级节流在青海油田涩北气田经过多年的实践—改进—再实践，发展成为《高效直角节流器》，它基本满足了生产及试采的需要。天然气是新能源，市场前景比较大，《高效直角节流器》可以在石油及天然气生产领域中得到推广应用。

一种采用多组毛细管节流器串并联调控方式的变温冰箱及其变温使用方法，是变温冰箱可以采用的完全通过全密封型电磁式阀(截止阀或换向阀)进行的一种有级变温调控的最简单的结构方式及其变温调控方法，它主要是通过不同流阻毛细管节流器，在串并联组合后所形成的节流流阻的改变，来大幅度变换并确定制冷剂在变温冰箱蒸发器中的蒸发温度，之后再辅助以现有技术的温控器通过控制压缩机停与开的时间比列，来微调冰箱的实际使用温度实现的。家庭中增加了变温冰箱，就可以不必为了需要低温冷冻生肉食品过多或高温冷藏鲜蔬食品过多而发愁冰箱的容积不够了。

采用多组毛细管节流器串并联调控方式的变温冰箱及方法，它的制冷系统包括：蒸发器(3)、冷凝器(5)、压缩机(12)和第一节流器(6)，其特征在于A或B或C：A.在第一节流器(6)旁至少再串联一组第二节流器(7)，并且再与该串联者并联至少一只截止阀(9)；B.在第一节流器(6)旁至少再并联一组第二节流器(7)，并且再在相邻并联者的同一端用至少一只截止阀(9)相连；C.在第一节流器(6)旁再至少串联或并联一组第二节流器(7)，并且采用多位多通换向阀(13)与串联者或并联者相连。

为适应各大油田的开发，根据各油田不同区块地理环境的井况，井下节流技术作为一项新技术而研究开发，导致井下节流器的种类也繁多。井下节流器主要大致可分为两种：活动型和固定型。活动型井下节流器可根据需要下入任意井段位置，座封位置可调，投放打捞作业方便可靠，特别适合需节流的老井。固定型井下节流器下入位置由井下工作筒位置来确定，它的承受压差较高，密封效果好，投捞作业也简单可靠，适合在新投产井中使用。

现我们以苏里格气田为例，该气田属于非均质性极强致密岩性气田，呈现出典型的“低渗、渗压、低丰度、低产、”特征。为了降低井口油压，提高单井自身的携液能力，降低天然气水合物形成几率、简化地面工艺流程，减少后期维护工作量，最大程度的降低成本，井下节流工艺在苏里格气田得到了广泛应用并成为生产集输的关键技术之一。已进入规模化投用的主要有以下三种型号：CQX型、CQZ型和HY-4型节流器。

CQX型卡瓦式节流器，它主要是由打捞头、卡瓦、本体、密封胶筒及节流嘴等组成，如图3所示。

该井下节流器属于活动型的一种新型井下工具。采用钢丝作业进行投捞，当节流器下放到设定深度时，上提使解锁轴上移张开，卡瓦咬合在油管内壁上，然后再缓慢下放，当张力小于50KG时，加速上提，剪断连接销钉，密封胶筒被撑开座封，实现以弹簧和气流压差逐级两级胶筒密封。而节流嘴上、下形成一定的压差促使节流器座封越牢靠。打捞时，当打捞工具抓住节流器打捞头后，密封胶筒收缩，卡瓦松开，上提即可起出节流器。该井下节流器在各油气田运用最为广泛，但经过现场大规模的投入使用情况来看，该井下节流器极易在井下高温、高压及交变压差下，密封胶筒失去密封性而导致失效。

CQZ型预制工作筒式节流器，它主要是由工作筒和芯子两大部分组成，如图4所示。工作筒用来作为固定型井下节流器的外密封筒；芯子即活动油嘴由油嘴套、密封胶圈、卡定机构和打捞头组成，如图5所示。与工作筒配合实现井下节流（通过调换不同规格油嘴）。

该井下节流器属于固定型的一种井下工具。新井下完井生产管柱（即油管）时，在设计位置安装工作筒，因工作筒具有高精度密封面，芯子与工作筒微间隙复合密封。投产后，利用专用投放工具通过钢丝作业将节流器芯子投入工作筒，依靠芯子上的锁块卡入工作筒槽内实现定位，上提钢丝，投放工具与芯子脱离，完成节流器投放。该井下节流器应用不多，也不易失效，但在产能调配、油嘴堵塞时需要通过修井起出管柱来实现，费用相比于钢丝作业要高。

HY-4型压差式节流器，它主要是由脱接机构和悬挂机构组成，下部悬挂机构包括打捞机构、防顶卡瓦机构、密封机构、解卡机构、气嘴机构、防砂机构等，如图6所示。

该井下节流器属于活动型的一种井下工具。采用空气包的压缩力座封，针对苏里格气田的井口压力，节流器内空气包的压缩力可达0.8～2.1吨，远远大于弹簧力，井内压力越高，胶筒压缩力越大坐封越严。

在投放时，先将投放机构和节流器组配在一起，以不大于60m/min的正常下井速度快下到设计位置时，加速下放，当达到200～300m/min的速度时突然刹车，此时井下工具串在下行惯性力作用下，使投放机构和节流器产生位移，卡瓦首先失锁脱开，在弹簧力作用下快速向下沿导锥向外运动，并咬合在油管内壁上，阻止节流器上移，此时慢速上提投送器，当负荷增至100KG左右时，投送器上的中心杆即可拔出，同时空气包内的上下两个活塞在井内高压气体作用下做相对运动，压缩空气包内的低压空气，进而带动胶筒上下压环做相对运动，使胶筒被压缩膨胀紧贴油管内壁，密封油管。

在打捞时，下打捞器到相应位置，快速下放可退式打捞器，当抓住捞头后上提钢丝，启动震击器上提剪断销定，此时节流器被解锁，卡瓦上移与下部锥面脱离开，脱开后的卡瓦及被强制机构缩回，为密封胶筒的回缩腾出空间，此时，密封胶筒的弹性的作用下回缩至节流器钢体内，上提钢丝将节流器打捞出井。