菜籽饼是油菜籽榨油后的副产品物，含有较高的蛋白质，氨基酸，比较平衡。菜籽饼有毒，可用1%硫酸亚铁拌和后加热除毒，除毒后占日粮的10%。

油菜籽经过溶剂浸出、机械压榨过程提取油脂后的残留物分别称为菜籽粕(rapeseed meal，RSM)、

菜籽饼(rapeseed cake，RSC)。近年来我国菜籽饼粕年产量都在500万吨以上，居世界首位，是一种极为丰富的饲料蛋白质资源。随着我国低硫苷、低芥酸(以下称双低)优质油菜培育和推广工作的迅速发展，与饲料工业降低成本的要求相适应，菜籽饼粕特别是双低菜籽饼粕的利用也日益受到重视。长江流域和西南地区是我国的油菜主产区，湖北、安徽、贵州等九省市菜籽产量已占全国总产80%以上。其中，甘蓝型油菜占我国油菜总量的80%以上，芥菜型油菜和白菜型油菜仅少量分布于贵州、甘肃等地区。当前我国油菜生产正处于传统高硫苷、高芥酸(以下称双高)油菜向双低优质油菜实现品种更替的关键时期，而预压浸出已经成为我国油菜籽的主导加工工艺，传统的机械压榨(按照人榨条件和加工设备的不同，可迸一步分为螺旋热榨、液压热榨、低温冷榨三种)工艺所占比重日益比较少。菜籽饼粕品质变异较大。油菜的品种、产地、混杂以及加工条件的变化都会引起菜籽饼粕品质特征的改变和营养物质有效性的改变。

菜籽饼：油菜籽榨油后的副产品物成为菜籽饼（粕）

营养价值；含有较高的蛋白质，氨基酸组成较平衡，含硫i氨基酸含量高，精氨酸含量较低，赖氨酸含量低。粗纤维含量较高，含钙也较高。磷高于钙，且大部分是植酸磷。微量元素含铁较丰富。

其粗蛋白的含量为31.5%，可消化蛋白质25.6%，还含有氨基酸和锰、锌、铜等微量元素。菜籽饼有毒，可用1%硫酸亚铁拌和后加热除毒，除毒后占日粮的10%。

国产菜籽粕中干物质的平均含量为89．39%4-1．13%，略低于菜籽饼(91．23%±2.23% )，与李建凡等的报道值十分接近。在相同干物质基础上分析表明:国产菜籽粕粗蛋白(36.74%)含量显著高于菜籽饼(34.51%)(P <0.01) ,而粗脂肪含量却显著低于菜籽饼(P <0.01),钙、磷的含量二者相当(P >0.05);与卡诺拉粕相差不大。

从营养成分的变异状况来看，国产菜籽饼或粕中都是粗脂肪含量变异最大;其次为粗灰分、钙和磷，粗蛋白含量的变异程度最小。菜籽粕样品粗蛋白含量的标准差为1. 93%，与李建凡等的报道值(2.54%)相比有明显降低,粗蛋白水平的变异程度减小。

国产菜籽饼和菜籽粕粗纤维含量差异不显著(P>0.05);但中性洗涤纤维含量菜籽饼显著高于菜籽粕(P <0.01) ;在不同生产企业采集的样品之间变异极大。另外，国产菜籽饼和菜籽粕中中性洗涤纤维的含量远高于卡诺拉粕。

与卡诺拉粕相比，国产菜籽粕硫苷含量也明显偏高变异明显偏大。随机抽测的国产菜籽粕样品中，总硫苷含量的平均值(79.1μmoL/g)与卡诺拉粕的报道值相比(18.3μmol/g)高出4 ~5倍，且不同样品间硫苷含量差异极大，最低仅19. 2μmol/g,最高达157. 7μmol/g,相差近10倍。

当前我国菜籽饼/粕的质量特征是:粗蛋白质含量与卡诺拉粕相当,但中性洗涤纤维和硫苷含量偏高,变异较大。

本研究结果再次显示，菜粕中中性洗涤纤维的显著增加主要发生蒸炒、焙炒、压榨及脱溶等热处理环节，使蛋白质发生热损害所致，与其他研究者的报道十分吻合。而通过对湖北省纯种双低菜籽和商品菜籽的检测结果显示,种植和收购环节的混杂是当前导致菜籽原料硫苷含量偏高、变异偏大的最主要原因,加强收购管理、健全品质监测体系已成为双低油菜产业化工作中必须解决的关键问题之一。

影响菜粕蛋白质水平的主要因素及其提高途径：

油菜的品种类型、杂质含量、加工条件、不同产地的种植条件以及气候变化等因素,都可能会导致菜籽饼粕中的粗蛋白含量的变化。从我们的分析结果来看，已经在我国大面积推广的几个双低油菜品种,脱脂种籽中的蛋白质含量与一级卡诺拉相当。由于油菜的产地和品种对菜粕中粗蛋白含量有显著影响。因此，要生产出蛋白含量高的双低菜粕,必须继续降低油菜中硫苷水平,并加强育种和种植管理条件的改善,尽可能提高蛋白质含量。

菜籽饼榨油后剩下约60%的残渣饼类。含蛋白质35%以上。氨基酸，比较平衡。含磷1%左右。是一种优质蛋白质源。影响菜籽饼利用的主要因素为菜籽中所含的硫代葡萄糖着。或称芥籽油着。由于肉牛肠道微生物能产生分解该物质的酶。从而产生异硫氰。

首先，剔除霉烂变质的原料，并将菜籽饼切碎或粉碎，菜籽饼蛋白质型饲料不宜单独发酵，应添加部分玉米粉、麦麸等能量饲料共同发酵；再将金宝贝饲料发酵剂（千分之二）用玉米粉、麦麸等稀释后再全部撒入到粉碎的菜籽饼中，要确保物料混匀；然后再加水拌匀，物料含水量控制在65%左右，判断办法：手抓一把物料能成团，指缝见水不滴水,落地即散为宜,水多不易升温,水少难发酵；加水拌匀后随即装入缸、筒、池、塑料袋等能密封的容器中，物料应完全密封但不能压紧，当使用密封性不严的容器发酵时,外面应加套可扎紧密封的塑料袋，注意密封过程中不能拆开翻倒，在自然气温下密封发酵2～3天，等有酒香气或泥土味时表明发酵完成，即可饲喂。