表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。从造纸工业的发展来看，造纸表面施胶是不可或缺的过程之一，通过表面施胶可加人改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂。原先，由于技术水平及纸种要求的限制，表面施胶剂只能用在特殊纸种上，例如：钞票纸、证券纸、海图纸等。随着造纸工业技术水平的提高，纸张的表面施胶已经成为一种常规的纸张处理工序，尤其是近年来因印刷、
复印、传真的普及对文化纸、包装纸和瓦楞纸的表面性能、强度及抗水性提出了更高的要求，因此造纸工业在不断的探求新的表面施胶技术。1、提高纸和纸板的
印刷性能；2、可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性； 3、提高纸和纸板的物理强度； 4、表面施胶可减少纸张的两面差；5、不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；6、胶料留着效果好，施胶成本低；7、和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷。 根据表面施胶剂的功能，我们分成抗水类和增强类。提高抗水性的表面施胶剂可选用
烷基烯酮二聚体(AKD)、苯乙烯马来酸酐共聚物等；增强类的可选用淀粉、羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯(PVA)醇等。