起模是指中成药制做过程的工艺方法。传统的起模方法，是先将泛丸郭或叠簸打扫干净，于叠簸内一边（约1/4处）用小扫帚或水刷蘸水涂布均匀，使之湿润。将最细粉筛布于上，待水分湿润药粉后，再用干燥的竹签逐次将湿润的药粉刷下，即成湿润的小粒。再撒少许极细粉末于其上，旋转叠簸或泛丸锅而成圆形小粒，如此反复上述操作直至成丸。
采用市售成品水泛丸或水蜜丸（如
香砂六君丸，
六味地黄丸等，以丸粒外表光滑者为佳）作导母泛丸（即成模子时作导母使用的成品水泛丸或水蜜丸），收到满意效果。经实践证明，用传统方法起模泛丸制备成品，每公斤需要2小时左右，而采用新法每公斤只需30～40分钟，缩短时间2/3，可大大减轻劳动强度。
取导母、模粉，水（药汁）的比例为10：4：2（即导母1000g，模粉400g，水200g），为浸润导母和叠簸需用水50g左右。导母量越多起模越快。将模粉投入泛丸锅或叠簸内加适量的水湿润后不断旋转，投入模粉，再旋转，反复多次。应注意使用本法加水量宜较正常泛丸用量少，否则细粉会粘附在导母的丸粒上。由于导母外表光滑，水量少，所以难以粘附细粉。加之水量集中于细粉之上，通过丸粒转动，易于起模。待模子成形（略呈菜子或苏子大小）时起锅（或簸），筛取模粒。将导母晾干装瓶备用。再将小模粒入叠簸或泛丸锅内继续投粉旋转，直至规定大小。经过多年实践证明，导母干燥后复核剂量无差异，而丸模干燥后成品每100克误差为5～6克。在操作过程中，多使用功效相同的导母与药粉泛丸，尚未发现药性改变现象。笔者认为用导母泛丸与正常泛丸相比其特点为开始用模粉量宜大，水量宜少，切忌将水喷洒在导母粒上。此法广泛适于基层医疗单位，有叠簸或掌握泛丸操作技能者都可使用。