超奥氏体不锈钢，与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。

此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。

该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。

此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。

当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于 3.2毫米。 当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。

用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。

同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。

它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。

采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。

由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。

一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu经常可以防止事故的发生。