转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转（如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色）或在里面清洗毛皮（通过与细锯末共同翻转）的回转圆筒。 制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。

目前转鼓筒体材料主要采用304，316和双相不锈钢等，成型方法主要采用不锈钢焊接，少量采用锻造。焊接件转鼓焊缝处热影响区的晶粒组织较为粗大，力学性能及耐腐蚀性能均会受到影响；锻件转鼓锻造工艺成材率低、工序繁多、生产周期较长、成本较高。

转鼓不仅仅是一种专用的机械设备，而且早是90年代国家就已经对转鼓有了一套标准规定，比如直径4.5米长4.0米的全自动转鼓，按照国家轻工部的规定它的产品编号就是为GZGP3-450X400型悬挂式转鼓。

我国在转鼓生产方面起步比较晚，1990年才开始逐步由大大小小的厂家掌握生产技术。

随着全球经济危机及中国大陆环保政策的双重压力，国内有不少的皮革厂家纷纷向经济不发达的地区搬迁，转鼓生产厂家的销量大减。

随着城市化进程的加快，城市建设步伐也将逐渐加快。在建筑施工的桩基工程中，采用泥水顶管、泥水盾构、钻孔灌注桩、地下连续墙等地下工程逐渐增多。在钻头工作时，为了冷却钻头和方便携带岩粉，通常都用泥浆作为钻头冲洗液，除此之外，泥浆还有保护钻壁的作用。因为采用的是全面钻进的方式，所以在钻进的过程中泥浆中固相质量分数迅速增加，并且返上来大量的废砂浆，因为在施工现场需要保证泥浆的循环利用，所以多数是采用自然沉淀的方式保存。但是，随着钻进的逐渐深入，上返的泥浆越来越多，造成施工现场泥泞不堪，严重影响施工进度，此外，如何处理产生的大量的废泥浆也成为困扰施工工程的难题。

针对此类问题目前主要的处理方法就是采用机械处理方法，而利用最多的设备就是卧螺离心机。其主要分离工作是在分离场中进行，所以设计合理的分离场结构对分离工作的顺利进行至关重要。而转鼓锥角是卧螺离心机设计中最为重要的一个参数，它的变化范围很小，但是变化值对于沉渣含湿率有重要的影响。

离心机是依靠高速旋转的转鼓所产生的强大离心力来实现各种物料的液固及液液分离的机械设备。转鼓则是离心机的关键部件，转鼓的强度直接关系到离心机的使用安全。转鼓强度计算的结果都是以确定筒体基本壁厚为主要目标，对转鼓的局部结构，大多通过经验或类比等手段来确定。

判断铁矿石以及烧结矿和球团矿机械强度的最重要指标。测定方法是把试样放在一专门的设备内进行滚动撞击，经过一定时间的试验后，对试样进行筛分，以某粒级的筛上物量和筛下物量来衡量它们的抗冲击和摩擦的能力。铁矿石(包括烧结矿、球团矿)在装卸、运输、堆存、装炉及炉内布料和下降过程中受到摩擦、碰撞和冲击作用而产生一定数量的粉末(粒度小于5mm)，影响了高炉内料柱的透气性和煤气的利用效率，还会增加炉尘的数量，因此对它们的机械强度有严格的要求。转鼓指数和抗磨指数就是衡量其机械强度的指标。