轴头和
轴套在长期运行过程中，轴径表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，出现永久性变形，然而金属的退让性非常差，出现间隙以后，如果不及时发现并采取相应措施，就会出现间隙不断扩大直到磨损的情况出现。
轴套磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故，个别行业的设备因轴套磨损，生产被迫停机检修甚至出现过整条生产线全部报废的事故，造成企业一夜之间被迫破产。
轴套磨损传统的解决方法主要有堆焊、刷镀、打麻点或者直接报废更新等，这些方法都不能很好的解决轴套磨损问题，比如堆焊工艺虽然部分有效解决轴套磨损问题，但是也很容易造成轴套裂纹、变形等问题，而且维修后短时间又会出现磨损问题。现在国外发达国家主要依靠
高分子复合材料来解决，安全快速有效，一般轴套、轴类磨损在免拆卸前提下，2-8小时即可实现现场修复。修复过程：利用部件对应关系修复，首先将轴的尺寸利用高分子复合材料恢复至正常尺寸，制作滑道（由于设备庞大，安装时容易产生抖动和撞击，为了避免上述情况，特制作导轨和支撑系统，使得设备平稳装配），然后涂抹福世蓝2211F材料进行安装，所需费用及时间较传统方法有显著的改善。