输送带从使用上主要分为:重工业输送带,轻工业输送带,和食品输送带。重工业输送带一般使用橡胶输送带,钢丝绳输送带,整芯输送带等。轻工业输送带一般使用橡胶输送带,塑料输送带,PVC或PU材质等。食品输送带一般使用PVC、PU材质或白色橡胶输送带。
即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外
粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。
皮带扣分为蝴蝶扣,狼牙扣,针形扣,拉链扣等,将所需要的扣子通过人力加装到输送带的首尾,然后用钢线等工具使其固定,从而使其变成一个环形。优点是价格便宜,是使用方便。缺点是容易脱开,泄露物料,污染环境,影响美观,连接不稳定,影响输送设备的使用寿命。
橡胶夹接头又名输送带接头套。是将输送带抗拉层插入橡胶凹槽套内,并用螺丝紧固,分为粘合型与非粘合型。价格相对皮带扣较高,优点是操作简单,方便储存,随时使用不影响宕机,连接稳定,不泄露物料。
我们对
输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬,输送带硫化胶接的过程实际上也是已
硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压,并且需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度会提高,因此会感到接头部位比其他部位硬
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到50-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
此外,
输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。