逆流接触是反应塔的下部就可抽出处理过的水，这种处理方式称为逆流接触方式。此外，也有用射流器将臭氧送入废水中的，可以根据废水的反应速度以及状态适当选择处理方法。

从处理装置内的混合这一点来考虑，可进行逆流接触及多级操作。以洗涤工序为例，仅单级洗涤时，污染物侬度高的液体因新鲜的洗涤液而被混合和稀释。如果使之多级化，由于按2级、3级……顺序污染物的浓度逐渐降低，所以和上一级流出液体的混合是浓度较相近的液体的辊合，与单级操作．相比可减少洗涤水的用量。

和多级化并用，常常使洗涤水和被处理物质逆流接触。并流接触时，污染性强的被处理物质与新鲜的清洗水接触。而逆流接触时，是浓度高的物质之间或浓度低的物质之间的接触可避免浓度差大的物质混合。这样，逆流多级洗涤法同单级操作比较， 2级的洗涤水减少到1/10-1/30，3级的洗涤水减少到1/25-1/100。

浓缩废气时也按同样的考虑。例如广泛用于合成橡胶干燥的带式干燥机，在各干燥区不是利用热风一次通过，而是通过热风和被处理物质逆流流动，可使残存单体和含溶剂的废气量减少到几分之一。

为了使混合物在较经济的条件下实现较完全的分离，可以采用逆流接触操作。所以逆流操作是传质分离过程中应用最普遍的操作方法。

逆流接触操作有连续逆流与多级逆流两种。

过程可以在立式的塔(例如填料塔)中进行。也以前面所说的液液萃取为例，组成为XAi的组分A的水溶液从塔顶加入，自上而下流动。用来提取组分A的不含组分A或含组分A很少的有机溶剂(组分A的摩尔比为YAi。)从塔底进入，自下而上流动，与水溶液接触，组分A从水相传递到有机相。只要有机相与水相的流量比适当大，塔底流出的水相中组分A的组成XAi。就有可能降低到接近于与有机相入口组成呈平衡的组成XAi。

从总体上看，多级逆流操作中两相流向与连续逆流相同，其所能达到的分离效果亦与连续逆流相当。但是，两者的作用机理以及所用设备和处理问题的方法有些不同。

多级逆流操作所用理论级数愈多，组分A从水相中分离出来的愈多，组分A的分离愈完全；另一方面，为了使混合物达到一定的分离程度所需理论级数愈多，表示过程的分离愈困难。

多级逆流的级数与连续逆流的塔高相对应，级数愈多相当于塔愈高。

气/液逆流接触设备包括下端带气体入口和液体出口且上端带气体出口和液体入口的基本立式塔，其中在气体入口和液体入口之间设有气/液接触装置，其上设有气/液分离器，该分离器包括水平收集板，该板又带有与分离部件相通的通道和一或多根立式分布管，分布管从水平收集板伸到气/液接触装置，而分离部件中设有与塔气体出口相通的气体出口，和通到收集板上的液体出口并且液体入口通到水平收集板上。

以湿式逆流接触涤气器为例。

湿式涤气器的主要作用是使洗涤液和待捕集的颗粒进行接触。在现有可供使用的很多种涤气器中，这种接触是以各种方式通过按如下接触方法分类的设备达到的：填料床——垂直流动，水平流动、错流；喷雾器；旋风分离器；泡沫除尘器(Wet orifices)；文丘里。

各种类型的设备都有一定的应用范围。一般，需要高能量输入的装置有较大的潜力，能以较高效率捕集较小颗粒。当然应当承认，在颗粒形状，颗粒呈憎水性还是亲水性以及洗涤液物理性质等方面的差异，都会影响操作效果。

在开发一种新型涤气器时，由于可将几种涤气器的优良特性加以综合，所以能得到一种较佳的设备。较大粒径的颗粒，适合用使其撞击在液膜上的方法捕集；但要捕集细颗粒，却需要将液体雾化。通过很小喷孔的各种机械雾化都有自己的缺陷，它们或受堵，或受到腐蚀和磨损。在文丘里管中，由于要求很高的气通——喉管处为100-400英尺/秒不等，所以这种借助于气体喷雾而形成的雾化，要求20-100英寸水柱的高压降。这种高速度是由排风机提供的，而排风机需要高转速，故要求有高的风机轴功率。