酒的度数表示酒中含乙醇的体积百分比，通常是以20℃时的体积比表示的，如50度的酒，表示在100毫升的酒中，含有乙醇50毫升（20℃），酒精度一般是以容量来计算，故在酒精浓度后，会加上“Vol. ”以示与重量计算之区分。

酒精的度数，表示酒中乙醇的体积与酒体积的比化为的百分数，以V/V作为酒精度的单位。例如：7%（V/V），其意思是100单位体积的酒中含有7单位体积的乙醇，也表示100升酒中含有7升的乙醇。

另外，酒精的化学式为C2H5OH。

标准酒度（Alcohol% by volume）。标准酒度是法国著名化学家盖·吕萨克（Gay-Lussac）发明的。它是指在20℃条件下，每100毫升酒液中含有多少毫升的酒精。这种表示法比较容易理解，因而使用较为广泛。标准酒度又称为盖．吕萨克酒度，通常用百分比表示此法，或用缩写GL表示；

英制酒度（Degrees of proof UK）。英制酒度是18世纪由英国人克拉克（Clark）创造的一种酒度计算方法；

美制酒度（Degrees of proof US）。美制酒度用酒精纯度（Proof）表示，一个酒精纯度相当于0.5%的酒精含量。

美制酒度的发明都早于标准酒度的出现，它们都用酒精纯度“proof”来表示。但三种酒度之间可以进行换算。因此，如果知道英制酒度，想算出它的美制酒度或标准酒度，只要有下列公式就可以算出来：

标准酒度×1.75=英制酒度

标准酒度×2=美制酒度

英制酒度×8÷7=美制酒度

欧式百分比法〔酒精度百分比法〕：欧洲、日本等国，是以百分比或度来表示，如威士忌一般为40%Vol或43%Vol，白兰地为40%Vol，葡萄酒为12%~12.5%Vol。

美式proof 法：美国、加拿大是用proof 来表示。proof 之值等于百分比之两倍，如80proof=40%Vol。

1．原理

以蒸馏法去除样品中的不挥性物质，用密度瓶法测出试样（酒精水溶液）20℃时的密度，查表求得在20℃时乙醇含量的体积分数，即为酒精度。

2．仪器

2．1 全玻璃蒸馏器：500mL。

2．2 恒温水浴：控温精度±0.1℃。

2．3 附温度计密度瓶：25mL或50mL。

3．试样液的制备

用一干燥、洁净的100mL容量瓶，准确量取样品（液温20℃）100mL于500mL蒸馏瓶中，用50mL水分三次冲洗容量瓶，洗液并入蒸馏瓶中，加几颗沸石或玻璃珠，连接蛇形冷却管，以取样用的原容量瓶作接收器（外加冰浴），开启冷却水（冷却水温度宜低于15℃），缓慢加热蒸馏（沸腾后的蒸馏时间应控制在30min－40min内完成），收集馏出液，当接近刻度时，取下容量瓶，盖塞，于20℃水浴中保温30min，再补加水至刻度，混匀，备用。

4．分析步骤

将密度瓶洗净，反复烘干、称量，直至恒重（m）。

取下带温度计的瓶塞，将煮沸冷却至15℃的水注满已恒重的密度瓶中，插上带温度计的瓶塞（瓶中不得有气泡），立即浸入20.0℃±0.1℃恒温水浴中，待内容物温度达20℃，并保持20min不变后，用滤纸快速吸去溢出侧管的液体，立即盖好侧支上的小罩，取出密度瓶，用滤纸擦干瓶外壁上的水液，立即称量（m1）。

将水倒出，先用无水乙醇，再用乙醚冲洗密度瓶，吹干（或于烘箱中烘干），用试样液反复冲洗密度瓶3至5次，然后装满。重复上述操作，称量（m2）。

5．结果计算

试样液（20℃）的相对密度按下式计算。

式中：

——试样液（20℃）的相对密度；

m2——密度瓶和试样液的质量，单位为g ；

m ——密度瓶的质量，单位为g ；

m1——密度瓶和水的质量，单位为g。

根据试样的相对密度，查表求得20℃时样品的酒精度。

所得结果表示至一位小数。

6．精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过平均值的0.5%。

1．原理

酒度比重计的原理应该是根据密度计的原理设计的，我们知道乙醇的密度是小于水的，而相应的酒精（乙醇）度越大，那酒的密度也越小而浮力也越小。酒度计就是根据这种差异而算出乙醇的含量的。

用精密酒精计读取酒精体积分数示值，查表进行温度校正，求得在20℃时乙醇含量的体积分数，即为酒精度。

2．仪器

精密酒度比重计：分度值为0.1％vol。

3．分析步骤

将试样液（密度瓶法制备）注入洁净、干燥的量筒中，静置数分钟，待酒中气泡消失后，放入洁净、擦干的酒精计，再轻轻按一下，不应接触量筒壁，同时插入温度计，平衡约5min，水平观测，读取与弯月面相切处的刻度示值，同时记录温度。根据测得的酒精计示值和温度，查表，换算为20℃时样品的酒精度。

所得结果应表示至一位小数。

4．精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过平均值的0.5%。

1．新标准中仲裁法的名称由原标准中的比重瓶法改为密度瓶法。

2．新标准增加了冷却水的温度，宜低于15℃。

3．新标准增加了沸腾后的蒸馏时间，应控制在30min－40min内完成。

4．新标准中规定测定的平行误差不得超过平均值的0.5％，原标准中规定测定的平行误差不得超过0.2％（V/V）。

1．样品在装瓶前的温度必须低于20℃，若高于20℃，恒温时会因液体收缩而使瓶内样品不满带来误差。

2．当室温高于20℃时，称量过程中会有水蒸汽冷凝在密度瓶外壁，而使质量增加，因此要求称量操作非常迅速。为此，可先将密度瓶初称一次，将平衡砝码全部加好，然后将密度瓶用绸布再次擦干，放入天平，迅速读取平衡点刻度。

3．密度瓶所带温度计，最高刻度为40℃，干燥时不得放入烘箱或在高于40℃的其它环境中干燥。

4．酒精计要注意保持清洁，因为油污将改变酒精计表面对酒精液浸润的特性，影响表面张力的方向，使读数产生误差。

5．盛样品所用量筒要放在水平的桌面上，使量筒与桌面垂直。不要用手握住量筒，以免样品的局部温度升高。

6．注入样品时要尽量避免搅动，以减少气泡混入。注入样品的量，以放入酒精计后，液面稍低于量筒口为宜。

7．读数前，要仔细观察样品，待气泡消失后再读数。

8．读数时，可先使眼睛稍低于液面，然后慢慢抬高头部，当看到的椭圆形液面变成一直线时，即可读取此直线与酒精计相交处的刻度。

啤酒的度数则不表示乙醇的含量，而是表示啤酒生产原料，也就是麦芽汁的浓度，以12度的啤酒为例，是麦芽汁发酵前浸出物的浓度为12％（重量比）。麦芽汁中的浸出物是多种成分的混合物，以麦芽糖为主。

啤酒的酒精是由麦芽糖转化而来的，由此可知，酒精度低于12度。如常见的浅色啤酒，酒精含量为3．3-3．8%；浓色啤酒酒精含量为4-5%。

一般来说，葡萄酒的酒精度大都在8％-15％之间，(酒精度单位一般用％或者°)它主要由葡萄果实中的含糖量决定的。虽然葡萄酒的发酵是很复杂的化学反应的过程，但是其中最主要的化学变化是糖在酵母菌的作用下转化为酒精和二氧化碳，即发酵可简单表示为：葡萄中的糖份+酵母菌→酒精+二氧化碳+热量。因此葡萄的含糖量高，转化出的酒精度就相应的高，而葡萄本身含糖量低，则转化出的酒精度就低。

通常，17g/L—18g/L的糖分可转为1°酒精，即1L葡萄汁发酵要获得1°的酒精度，则必须有17—18g的糖分，对于白葡萄酒来说需要17g，而红葡萄酒因为带皮发酵或其他损耗，则需要高一点的含糖量，即18g。

不同国家地区的气候、葡萄品种、年份等因素都会导致葡萄的含糖量乃至葡萄酒酒精度有所不同。如美国加州和澳大利亚的葡萄酒通常酒精度会高些，因此我们经常看到美国的葡萄酒酒精度在13％，澳大利亚的葡萄酒酒精度数在13.5％，甚至14％；像德国等气候相对寒冷一些的国家则葡萄含糖量较低，从而葡萄酒酒精度也相对较低。酒精度过高或过低都会影响葡萄酒的口味：过高会掩盖葡萄酒的天然芳香，过低则导致葡萄酒口味不足。为了改变葡萄酒的酒精度，各种技术被应用到葡萄酒生产过程中，比如葡萄含糖度太高可用“旋转锥体柱”技术（Spinning Cone Column，简称SCC）来降低葡萄酒的酒精度；而葡萄含糖太低则通过加糖工艺以提高葡萄酒的酒精度。

关于Spinning Cone Column，网上搜索到的介绍：

“旋转锥体柱”技术首先由澳大利亚研发，现由加利福尼亚锥体技术公司（Cone Tech Inc）推广使用。“旋转锥体柱”分离装置的核心是 SCC分离柱，它是一个垂直的不锈钢圆柱体。在圆柱体内的真空条件下，惰性气体被用来去除液体的挥发性。

这种分离装置由两组倒置的锥体组成：一组圆锥体固定在柱体内壁上，另一组则被固定于可高速旋转的中心轴线上。固定和旋转的锥体在主体内交替运作，操作原理可由图二得以演示。操作时，从顶部加入的物料由于惯性，从固定于柱体内壁上的锥体流到下面的第一个旋转的锥体上，离心力推进物料使其落到另一个固定的锥体上。如此往复，最终物料流至柱体的底部。通过一种特殊技术，芳香气体在真空下形成，并向上沿着稀薄的液面移动，聚集挥发性元素。芳香气体在柱体的顶部被分离，经过压缩与液体接触。“旋转锥体柱”装置基本上可以分离出任何发酵酒精饮料中酿酒者不需要的物质，比如，酒精可以被全部分离出。

实际操作中，可将葡萄酒样本中的10％进行“旋转锥体柱”技术处理，分离其酒精。经过处理的无酒精产品与未处理的葡萄酒进行调和，调出满意的酒精度。理想的混合体的酒精、含糖量等均达到平衡值。酒精度过高或过低都会影响葡萄酒的口味：过高会掩盖葡萄酒的天然芳香，过低则导致葡萄酒口味不足。“旋转锥体柱”技术正得到广泛的认可，2004年受到OIV国际葡萄与葡萄酒组织的推荐，美国、智利和澳大利亚已经允许使用这种技术，南非相关的法规正在运作过程中。

“旋转锥体柱”装置的优势可概括为以下几点：

●不锈钢容器干净、卫生，易于清洗。

●无需过滤膜或其他替代物。

●被处理物的天然香味不易流失。

●可以持续工作。

●透明或不透明葡萄酒均可处理。

另外，它的操作成本低廉。在南非，其费用为每公升0.23兰特（不含运费）。因为只需对葡萄酒的10%%进行处理，最终的总生产成本只相当于每公升0.023兰特。但由于葡萄酒厂独立投资建此类加工车间的费用比较高，通常以签约的形式运用此技术对其葡萄酒进行处理。

红葡萄酒需要更多的糖转化为酒精，主要原因是：1。红葡萄酒的发酵温度更高，会造成更多酒精挥发，2。经常性喷淋循环也会造成酒精的损耗。

SCC的技术的关键是真空度降低液体沸点，其实与蒸馏有一定相似性，但是由于真空压力，可以以比较低的温度分离不同沸点的物质。双锥体其实是有效物质的收集方式。