旨在确定物资采购及操作执行的管理原则，以提高采购效率、采购操作规范性及采购总成本的控制水平。

（1）按安全库存制定采购计划：

常用的易损工具（扳手、锣丝刀等）、易耗品（如刀片、焊条等）、常用的生产耗材（如胶纸、胶水）、办公耗材（如打印纸和文具）

（2）按生产计划制定采购计划：

生产主料（钢材、塑胶料、配件、原料、色粉等）

特殊情况：钢材按各种规格的比例制定采购计划

（3）以申购程序制定采购计划：

设备、不常用物品、外购成品、其它特殊物料

如果批量会影响采购成本（如折扣条件，快递费用），应选择合适的订购数量

买了一段时间内用不到的物料，运作资金将长时间被套，而急需的物料却可能没买到

如同资金被套情形，买了用不到的物料，也会造成库存积压，增加管理成本，形成不良资产，变为呆料，最后可能因年长月久而变质报废

对于采购批量大，仓库存放空间有限，采购周期稳定的物料，应分批做采购计划，防止库存爆仓，也减少对周转资金的占用

制订《采购计划》时，应将生产损耗、有效库存、采购周期考虑在内，防止生产过程中发生缺料现象，影响生产，造成人力物力浪费，拖延交期

一般地，推荐的采办策略有：

依据上级部门/单位、母公司已签署的涵盖多项目的战略合作协议、长期合同等合同文件，各项目通过分享，提高采办效率，获得价格优势，稳定与供应商/承包商的合作关系，确保资源的及时可用性，享受更优质、全面的服务。

在一定层面与特定对象建立战略合作关系，有利于在保障作业生产需要、技术发展需要的前提下稳定、改善、提升合作关系，降低综合成本，获得超值的服务，使得合作的双方达到双赢的目的。

与特定的供应商/承包商建立长期合作关系。有利于降低采办工作量，提高采办效率，发挥规模效应，降低采办成本，降低维护成本，稳定供需关系，建立长期的合作关系，确保供应/服务资源。

有利于减少合同数量，提高采办效率，减少供应商/承包商数量，便于供应商/承包商队伍管理，降低管理难度，减少配套、协调难度。确保作业生产顺利进行，降低作业生产成本。

有利于降低产品/服务全生命周期成本，从而真正降低作业成本。提高作业、生产时效，降低作业风险，便于作业生产管理，促进技术进步。

有利于带动关联公司协调发展，降低采办风险，便于供应商/承包商队伍管理，增强服务可靠性、可协调性。

在供应市场/服务市场条件成熟、竞争激烈时，采用招标、询价等采办方式，引发市场竞争，从而获得最大让利、降低采办成本的策略。

采办过程中，为了规避某个供应商/承包商的执行能力、效果对作业进度、作业保障等的影响，在签订合同时同时与一家以上为同一个采办项签订合同的行为。这样，在第一选择的合同执行中一旦有偏差，必要时可以废除第一合同的继续履行，而启动备份的第二个合同。

为了避免一定市场环境下供应方形成联盟而损害我方的利益，适时引进陌生的供应商/承包商，激化竞争，从而获得更多的让利和更好的服务的目的而采取的一种策略。

采办策略不胜枚举，并可不断创新，而各采办策略又都有各自发挥作用的特定前提条件和一定条件下作用发挥的局限性。在实际工作中，要审时度势，因地制宜，灵活机智准确地运用最恰当的采办策略，从而达到我们的既提高采办效率、又最大化地降低成本、满足作业生产需要的目的。