金刚石研磨膏是由
金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具,也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的
表面光洁度。
研磨的特点是在研磨过程中磨料不断滚动,产生挤压和切削两种作用,使凸凹表面渐趋平整光滑。研磨膏的结合剂分油性与水溶性。如PCB线路板行业,在做金相过程中,取样研磨加如一定细度的研磨膏(0.3um),使其样品镶嵌后用于观测的横截面,在显微镜下更加清晰到达测试的标准。
油溶研磨膏润湿性好,磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件,仪器仪表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小,易排削、加工效率高,主要用于加工稍腐蚀金属,线路板,玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。
金刚石研磨膏均采用进口高品级大颗粒金刚石晶体为原料,采用最先进的粉体制备技术分选出粒度分布极窄的
金刚石微粉(纳米和微米级),严格受控的纳米和微米级的
单晶金刚石晶形控制系统,让每一颗粒子的近似圆值都近乎完美,成功参与研磨与抛光过程,得到更高质量再现性。金刚石均匀分布在膏状载体中,具有自润滑功能,适用于手动精抛光,合适硬度低的样品。可以对表面不规则(凹槽等)的金相试样材料进行快速抛光,使用方便。
人造金刚石研磨膏是用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏, 适用于玻璃、陶瓷,宝石,硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨,抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。
根据所用金刚石微粉的不同,可以分为
多晶金刚石研磨膏和单晶金刚石研磨膏。与单晶金刚石研磨膏不同的是,多晶金刚石研磨膏以多晶金刚石微粉为主要磨料,磨料自锐性强,能满足客户高标准要求。从颜色上也能看出,图2中黑色的为多晶金刚石研磨膏。
钨钢模具、光学模具、
注塑模具等研磨抛光;金相分析实验过程中的研磨抛光;
牙科材料(义齿)研磨抛光;珠宝首饰、玉石工艺品研磨抛光;光学镜片、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷和合金等领域的研磨抛光。