金属激光打标机即用激光光束将特定部分的金属材料去除，从而实现想要达到的效果或标识。在金属雕刻应用中，激光光束就像雕刻时使用的凿刀，将多余的金属材料凿掉。
产品特点
激光在金属雕刻方面较传统的机械式金属雕刻具有很多优点：
1、激光雕刻无需与被雕刻的工件接触，因此省去了许多夹具和刀具，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。
3、激光雕刻的高精度特性，也特别适用于复杂图形的加工。
4、标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退，具有较高的防伪性。
注意事项
①严禁任意改动保护电路及激光器主要部件；
②不允许声光电源空载工作（即声光电源输出端悬空）；
③出现异常现象，首先关闭急停开关，主电源后再行检查；
④不允许在氪灯点燃前启动其它组件，以防高压串入损坏组件。
⑤注意激光电源输出端（阳极）不能悬空,以防与其它电器间打火、击穿；
⑥保持内循环水干净，定期清洗水箱并换干净
去离子水或纯水。
⑦保持室内及机器表面整洁干净。
⑧定期检查各光学镜片是否有污垢(期限视工作环境而定)，如有污垢应急时擦
基本介绍
激光金属打标分为浅雕和深雕两种。通常浅雕的雕刻深度为5～25；深雕的深度一般较深，具体深度取决于不同的材料、所用激光的功率以及雕刻的时间。
浅雕主要用于各种工具，零配件表面做永久性标记。深雕主要用于雕刻磨具、印章等。
一般来讲，雕刻深度与被雕刻材料对激光的吸收情况、激光的功率以及激光在被雕刻材料上的作用时间等因素有关。深雕通常需要较长的作用时间。在各种金塑材料的表面，都可以进行深雕和浅雕，比如雕刻标识码、公司商标以及更加复杂的图像等。
适用行业
电子元器件、五金制品、工具配件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、
PVC管材、
PPR管材、医疗器械等行业。
特点及应用
记一词通过字典或百度百科就可以了解到是标志、刻标、刻划、记号、刻印、打印、盖印、商标等同义词，它的意义有一个具体的标志记号，用以说明东西的归属、产品的制造者、型号、等级、类别、质量、大小、时间、计量、检测、审核、检查、公证等。
(3) 激光束很细，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。
(5) 操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度高效率地加工，能作为柔性加工系统中的一部分。
(6) 使用精密工作台能进行精细微加工。
(7) 使用显微统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。
(8) 可穿过透光物质（如石英、玻璃），对其内部零部件进行加工。
(9) 可以利用棱镜、反射镜系统（对于Nd：YAG激光器还能用光纤导光系统）将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。
(10) 能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
光化学反应及烧蚀作用，有目视反差及闷光效果。如果在材料表面涂以专门的有色物质进行标记加工后，有色物质就会固着（与材料发生高温烧蚀作用）在线条上而使它带颜色