钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入铼，称为钨铼丝，合金中含铼1%～5%（质量），此外还掺入硅、铝、钾以改善材料的高温性能。它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。

钨铼合金丝分为两种牌号：

牌号W-1Re、W-3Re，每种牌号可以分为螺旋型（L）弯折型（M）

分类标准如下：

具有室温和高温强度大、再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低、能抗氧化和碳化、抗“水循环反应”能力强和焊接性能好等优点。

钨铼丝具有一系列优良性能，如高熔点、高强度、高硬度、高塑性、高的再结晶温度、高电阻率，低蒸气压、低电子逸出功和低的塑性脆性转变温度等。钨铼合金除了上述性能之外，低铼合金与高铼合金丝匹配成热电偶，具有高的热电势值。各种类型钨铼热电偶的热电势值与温度的关系。

1.钨铼丝中铼的分布均匀，铼含量波动范围控制在30.15﹪；

2.坯条单重3Kg；

3.到直径0.39mm，钨铼丝成品率不低于75﹪；

4.钨铼丝细丝的丝径均匀。

原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻，拉拔加工-成品

1：原料准备

原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um

2：原料分离

将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散

3：混料

将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料，混料时间10-24小时

4：还原处理

混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：

第一阶段：还原温度200-350°时间1-2h

第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h

第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h

各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定

5：第二次混料

经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h

6：压型烧结

将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结，时间0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结，时间1-2h

7：旋锻，拉拔加工

烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝

8：成品

用于彩色显像管热丝、各种电子管灯丝和栅极。

1.生产特殊要求的钨丝灯，色谱热敏感元件；

2.用于制造加热丝网用于电视机加热和显像管和摄像管；

3.用于军用电子设备。

常在掺杂钨丝中加入3～5%的铼，称为钨铼丝，它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应，至今还未发现一种元素能代替铼，在钨中产生同样效应。

由钨和铼所组成的合金。一类为低铼合金，含铼在5%以下；另一类是高铼合金，含铼为20%～30%。其制取方法和钨材相仿，主要的应用是特种电子管和彩色显像管的灯丝，要求高强度和高塑性的高温部件，由低铼合金和高铼合金配对可用于测量1500～3000℃高温的热电偶。利用钨铼热电偶代替铂铑热电偶测温可以节约贵重的铂、铑等金属。铼也是稀散金属，资源较少，较贵，如非必要，应尽量采用不加铼或少加铼的钨合金。

每卷400-600g,每公斤250m-260m。真空包装，外套纸箱，编织袋。

钨铼丝另外还有，25%Re以及26%Re两个经常用到的钨铼合金，主要用作热电偶材料！钨铼热电偶主要优势表现在：1，响应速度快。2，测温范围广泛，最高可达2500℃。但一般用在惰性气氛或者还原性气氛中，否则需要加保护套管，一般为Mo合金套管！

标准配置：W-3%Re Vs.W-25%Re; W-5%Re Vs W-26%Re两种类型！