制造铬锡红时，常用母体原料为二氧化锡、碳酸钙和石英，着色剂为氧化铬和重铬酸钾，矿化剂和呈色补助剂的种类随配方而异，可以使用硼砂、硼酸、铅丹、铅白、氧化锌、氧化铋、硝酸钾、硝酸铵、磷酸氢二钾和五氧化二磷等。

陶瓷色料是以自然界中稳定的着色晶体矿物为基础，以各种氧化物配合经高温煅烧制取的着色化合物。它通常是由着色氧化物、载色母体、矿化剂、呈色补助剂和还原剂四部分构成，配合料在高温煅烧过程中，经过一系列的物理化学反应，如组分的分解、氧化、还原、挥发、升华、晶型转化、离子的扩散、液相的产生、矿物的重结晶等，最终转化成预期的矿物晶型，显示出特定的颜色。

人工合成的固体陶瓷色料，大多采用过渡元素制备。铬锡红是以铬为发色元素、锡榍石为载色母体的人工合成陶瓷色料。随配方的变动，其色调可以呈现淡紫、粉红、深红等多种颜色。常用于陶瓷釉上彩、釉下彩和颜色釉装饰。

制造铬锡红时，常用母体原料为二氧化锡、碳酸钙和石英，着色剂为氧化铬和重铬酸钾，矿化剂和呈色补助剂的种类随配方而异，可以使用硼砂、硼酸、铅丹、铅白、氧化锌、氧化铋、硝酸钾、硝酸铵、磷酸氢二钾和五氧化二磷等。

箱式电阻炉（6～8kW）、电热烘箱、台式天平、快速球磨机（或研钵）、搪瓷杯、分样筛、搪瓷盆、耐火钵或素瓷杯或素瓷碗。

(1)矿物原料石英粉、石灰石粉等。

(2)化工原料二氧化锡、三氧化二铬、硼砂、重铬酸钾等。

(1)按表中的经验配方及如下配方进行设计。

(2)把选取的料方分别按配制20%（干基）混合料计算配料单（以研钵研磨时配制50g）。

(3)按配料单分别称料，除易溶于水的成分外，混合后用快速球磨机湿磨至细，料、球、水之比为1：1.5：0.8，过200目筛，最后把溶于水的成分（如重铬酸钾）制成水溶液，均匀拌入混合料中，烘干并捣碎团块，粉状料装入承装容器中，观察记录混合料的色泽。

(4)装钵，氧化气氛下1260～1280℃煅烧，在混合料的煅烧过程中，烧成时间为4～6h，高火保温0.5～1 h，最后自然冷却。

(5)炉温降到80℃左右，取出试样，观察记录烧后色泽。磨细后过200～250目筛。

(6)把碾磨的色料用温水或稀盐酸洗涤2～3次，然后用自来水冲洗至滤液澄清为止，烘干备用。