锯石机是涉及锯石机结构的改进。本实用新型就是针对上述问题，提供在遇到较大阻力时，不易损坏圆盘锯，生产效率高的锯石机。本实用新型包括机架，其结构要点是机架上的横向锯车的两侧分别为左侧纵向锯车、右侧纵向锯车，右侧纵向锯车的下方设置具有托架的料车，右侧纵向锯车与横向锯车之间为具有吊车的门梁，门梁的下方为支架、液压缸，横向锯车的下方为固定架、具有托架、液压缸的料车;锯车包括门架、底架，底架上的电机分别通过齿轮同机架上的齿条相啮合、通过绳索通过门架的滑轮组同底架轴上锯臂相连，锯臂上的圆盘锯同锯臂上的电机相连，锯车通过车轮固定于机架的导轨上。

一种新型锯石机一种新型锯石机，具有进刀电机（1）、导向架总成（2）、轴承A（3）、轴承盖（4）、花键套（5）、花键轴（6）、导向花键套（7）、V带轮B（8）、V带（9）、电动机座（10）、主电机（11）、V带轮A（12）、惯性轮A（13）、支承轴（14）、推力轴承（15）、惯性轮B（16）、防漏油垫子（17）、轴承座（18）、电机座底板（19）、横梁（20）、油封A（21）、螺栓（22）、座板（23）、油封B（24）、惯性轮C（25）、砼基础（26）、导向铜套（27）、轴承B（28）、进刀丝杆（29）、主动万向节（30）、从动万向节（31）、锥齿轮轴（32）、锥齿轮副（33）、轴承C（34）、刀片（35）、锁紧螺母（36）、主轴（37），其特征是：主电机（11）与V带轮A（12）连接，V带轮A（12）通过V带（9）与V带轮B（8）连接，V带轮B（8）与花键轴（6）套接，花键轴（6）与主动万向节（30）连接，主动万向节（30）与从动万向节（31）连接，从动万向节（31）与锥齿轮轴（32）连接，锥齿轮轴（32）与锥齿轮副（33）啮合，锥齿轮副（33）与主轴（37）连接，主轴（37）与刀片（35）连接。本机是在组合锯的基础上，通过优化改良而成，机台上采用四立柱式液压锁紧结构，整体刚性好，间隙小，有效降低切割过程产生的晃动，所生产的板材精度高，平整度好。同时在提高刀头的使用寿命和降低耗电量都有显著成效。

立柱采用独特组合式双密封装置，大大降低粉尘对机械液压元件的磨损，有效延长机器的使用年限。独创润滑系统，大大降低机器保养次数，减少元件磨损的可能性。是一款综合效益都有明显提高的石材切割机。

1.升降导柱采用四根表面经电镀处理的圆钢，有间隙小，整体刚性好，切割时晃动小，使用寿命长等优点。

2. 采用独创液压锁紧装置，在机械有磨损或切割过程中可减小机身间隙，有利于提高板材的平整度和延长刀头使用寿命。

3.导柱升降采用润滑脂（俗称黄油）来润滑，至多每三个月只须添加一次。大大减少维护次数。

5.升降油缸采用德国进口组合式油封（宝色霞板），由一个弹性密封环，两个挡环和两个导向环组成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高几倍使用寿命。

6. 液压、电器元件均采用国内外优质配件。

7.新老机型产量对照表

此数据以D14机型为例,只供参考不做产量依据，实际产量多少和各厂家使用的刀头质量、锯片好坏、工人素质等都有关系。

8.采用全新复合材料“纳米尼龙”布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点，使用可拆式拉链结构有利于方便更换。

9.机器主要部件采用数控加工机床加工，确保元件加工精度。

10. 采用数控镗床加工柱孔、主轴箱等，有效保证同心度的加工精度，提高产品稳定性。

11.采用全新磨床批量加工导柱，加工精度高，质量有保证。

1. 检查电源电压及供水系统。

2. 把试件放入工作台上，用夹具把试件固定好。

3. 关闭好锯石机的箱们，打开供水系统。

4. 接通电源打开电源开关，根据试件的硬度调节刀具的运行速度。

5. 打开开关开始工作，直至锯石机走完行程退回起点为止。

6. 关闭锯石机，关闭供水系统取出试件。

7. 正常切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查；也不能按快 进按钮，否则会损伤刀片和设备；切割过程中要随时检查冷水是否充足，以 防刀片磨损或卡死。

8. 使用完毕应及时清扫工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍， 加注进刀拖板与导轨的润滑油。

主轴转数：3000r/min

主电机：3KW

工作台电机：20W

水泵电机：125W

轨道长：1400mm

切割最大厚度：150mm

锯片直径：450mm。

人民币：12800元

美 元：2007.04美元