间歇球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

间歇球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

其分类情况大致如下：

一、根据磨矿提质的类型可以分为：

（1）球磨机介质为金属球（钢球或铸铁球）。

（2）棒磨机介质为钢棒。

（3）砾磨机以砾石作为磨矿介质。

（4）自磨机靠矿石的大块作磨矿介质，有时也加入少量的钢球。

二、根据排矿方式可以分为：

（1）溢流型磨矿机它是通过排矿端的中空轴颈自由溢出矿浆的。

（2）格子型球磨机它是借助安装在排料端的格子板上的孔隙进行排料的。

（3）周边排料式磨矿机它是通过筒体周边排料。

三、根据筒体形状的不同可以分为：

（1）短筒型磨矿机L/D≤1。0—1。5（L为磨机的长度。D为磨矿机的直径）。

（2）长筒型磨矿机，L/D≥1。5。当L/D为5—6时，则称为管磨机，在其内部又分为几个室，称多室磨矿机，一般多用于水泥工业。

（3）圆锥型磨矿机我国现已停止制造该型磨机。

球磨机的磨矿作业是在简体内进行的，当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以，在球磨机筒体内的矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。

2、电动机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。

3、该产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。

4、用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。