淡黄色液体， 一种工业注液体制剂，涂覆性优良；黑色金属表面防锈、抗氧化。 该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。 适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理。 一次喷涂防锈期达8个月以上；如需延长存放期，建议每半年浸、喷或涂一次。

防锈液又名气相防锈液，是一种工业注液体制剂（俗称防锈剂），Rustoper(锈蚀终结者)　气相防锈液是一种独特的气相水基防锈液，保护铁及非铁金属制品及设备，即使在氯化物含量超过400ppm的液体中也不会发生锈蚀。本品可长期防止金属产品在淡水、海水、盐水及其它含硫化物、卤素的高腐蚀溶液中发生锈蚀。另外还广泛用于船舶海运，以及在需要低成本防锈的淡水、海水作业中。本品经添加特殊微量元素后，可直接用于生产优质、高效、环保的气相防锈纸。

该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗。

防锈液：有很高的防腐性能和附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。

成膜物质，缓蚀防锈剂、抗氧化剂等。

外观：淡黄色液体；

稳定性： 合格；

PH值：8-9；

盐雾试验 ：（45#钢，41±1℃）＞96Hs；（铸铁片，40±1℃）＞ 72Hs。

包装与存储：10/25KG桶；存放在于室内阴凉处，密封。

1、 在易锈蚀的水溶液、含氯溶液及含卤元素的溶液中，也具备防锈功能。

2、 即便是使用在100%相对湿度环境里，也能充分满足防锈需要。

3、 耐高温。在石油或天然气的高温深井设备中，少量使用即可防止设备生锈。

4、 可用于机加工件短期工序防锈，也可在密封包装配合下获得长期防锈效果。

5、 可被生物分解，无环境危害。

6、 不含氯化物、磷酸盐和重金属，环保安全。通过SGS认证，符合RoHS指令要求。

铁金属、合金钢、铸铁、铜、黄铜、青铜、电镀金属、锌及合金、铬及合金、镉及合金、镍及合金、锡及合金、铝及合金等各种金属材料及制品。

1、 将被防锈物品表面洁净、干燥，不能有残留碎屑、污渍或其他秽物。

2、 使用本品原液或稀释液均匀喷淋、涂刷或浸泡被防锈物品后自然晾干，存放在阴凉、干燥的环境中。若需获得长期防锈效果，则应将被处理后的被防锈物品置于塑料袋内或其他容器中密封包装。

3、 也可向被防锈物品单元包装物内（如纸箱、包装袋）喷洒适当量的本品，然后立刻密封。

4、 若需获得完全防锈效果且不包装，也可直接将被防锈物品完全浸泡在本品中。

5、 作业时应戴干净手套操作，不要用裸手接触被防锈物品。

不慎与身体直接接触，请首先用大量清水清洗即可。

使用说明：使用前搅拌或晃动均匀溶液后，浸入或喷涂在金属表面即可，不宜与其它防锈产品混合使用。

水性防锈剂/防锈油的常见问题解答:

1、被防锈物的表面预处理方法

2、涂敷防锈油的方法

3、影响金属腐蚀的主要因素有哪些

4、如何选择防锈油和防锈剂

5、防锈时间跟哪些因素有关

6、如果要求达到一年的防锈时间,应如何操作?

7、防锈油的安全数据报告(MSDS与SGS安全报告)

8、出口产品需要防锈油的证明材料

9、刹车盘防锈实验（三个月）

1.1、被防锈物的表面预处理方法

a、表面清洁：涂防锈油之前，被防锈物要清洗干净，这与以后的防锈效果有很大的影响。可选用复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂、KE-297容剂型强力除油剂及KE-568水基型清洗剂清洗。

b、表面干燥：表面越干燥防锈效果超好。如果表面有小量的水分，可用脱水防锈油。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干。

1.2、涂敷防锈油的方法

a 、浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。1-2分钟即可。

b 、刷涂法：用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。

c、 喷雾法：一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

1.3、影响金属腐蚀的主要因素有哪些？

a 、金属材料本身化学成分和结构；

b、金属表面光洁度（氧浓度差电池腐蚀）；

c 、与金属表面接触的溶液成分及pH值；

d 、环境温度和湿度；

e 、与金属表面相接触的各种环境介质。

1.4、如何选择防锈油或防锈剂？

防锈剂是种水性的产品，也称防锈液、防锈水，是由一些起防锈作用的添加剂配制而成；其优点是使用方便、经济、易清洗，如三椰防锈液，既满足了防锈要求，又具有很好的水洗性；防锈剂的防锈时间根据使用使用比例不同,可达到1月至1年的防锈效果,对水比例越少防锈效果越好。而相对于防锈剂而言，防锈油的防锈时间要更长一些，价格较高，即使用了透明快干薄膜防锈油也会在表面有油感。鉴于以上的特点，如果防锈时间要求比较短，可以用防锈剂，如果对工件使用后要求容易清洗干净，也可以选用防锈剂。相反就可以选择防锈油了。

1.5、防锈时间跟哪些因素有关？

防锈时间不关跟使用什么样的防锈产品有关,还与被防锈工件防锈前是否清洗干净、涂完防锈剂后是否烘干、是否有外包装都有一定的关系。做个小实验，取个刹车盘，表面干净的地方明显比不干净防锈效果好。所以建议用户为了更好的提高防锈效果，可以完善以上几点，如果没有条件，则可以提高防锈剂的使用浓度

1.6、如果要求达到一年的防锈时间,应如何操作?

建议用户按照以下操作处理:

(1)清洗：使用三椰复合高效脱脂剂或KB-568五金件除锈专用清洗剂清洗。

根据工件油污情况按1：10-15左右兑水使用，洗重油污由操作工人用手工清洗掉，然后进清洗剂喷淋清洗，清洗液50℃-60℃，然后吹干工件，再在防锈液里浸涂。(也可使用KB-568清洗剂)

(2)防锈剂的配制：请使用蒸馏水或去离子水，不可使用地下硬水和自来水，按1：1兑水稀释使用。然后把工件浸泡在防锈液里少许时间，注意必须让工件全蘸上防锈液。

(3)吹干工件上流动的防锈液，进行包装。包装必须用干净、干燥塑料袋，不能用纸板等东西。包装条件应为干燥通风、湿度≤65。

1.7、防锈油的安全数据报告(MSDS与SGS安全报告)

1.8、出口产品需要防锈油的证明材料

1.9、刹车盘防锈实验（三个月）