《陶冶图说》是清代陶瓷艺术家唐英编排的作品,此书主要以右图右文的形式记载了清乾隆官窑制瓷的详尽工艺。
作品简介
清乾隆时期,宫廷画师孙祜、周鲲、丁观鹏,以自己熟悉的山水为背景,配以景德镇一带的窑舍和劳作的工匠,绘制陶冶图二十幅,记录了清乾隆官窑制瓷的详尽工艺。乾隆八年(1743年)闰四月,朝廷造办处将此图交给唐英,命其按制瓷顺序编排,并为每张图画内容撰写说明。当年五月唐英即以左图右文的形式编成《院本陶冶图册》,即著名的《陶冶图说》。这是中国古文献中第一本完整记录景德镇制瓷工艺的专著,青花的制瓷工艺是其中的主要内容。
作者介绍
个人履历
唐英(1682-1756年),字俊公,清代陶瓷艺术家,能文善画,兼书法篆刻且又精通制瓷。沈阳人,隶属汉军正白旗,能文善画,1728年奉命兼任景德镇督陶官,在职将近30年,先后为雍正和乾隆两朝皇帝烧制瓷器,由于他潜心钻研陶务,并且身体力行,从而积累了丰富的制瓷经验,由他主持烧制的瓷器无不精美,深受两朝皇帝的赏识,因此,乾隆年间的官窑也被人们称为“唐窑”。在唐英的督办下,乾隆斗彩瓷器,器型变化多端、装饰富贵华丽、色彩绚丽缤纷;纹饰图案多以缠枝莲花、双鱼、灵芝等吉祥物组成,主要器型有碗、盘、瓶等等。1756年也就是乾隆二十年,唐英退职,由此乾隆官窑在持续了一段时间后,开始出现了衰退的迹象。
生平成就
唐英是乾隆时期
景德镇御窑厂的督陶官,在我国陶瓷发展史上有着重要的地位。他担任督陶官期间,善于创新、精于管理,做出了突出的成就,故有“唐窑”之称。从雍正六年至乾隆二十一年(1728—1756年),唐英在景德镇督陶达29年之久。其间乾隆十五年六月至乾隆十七年三月,曾一度中断瓷务,先后移理淮安、九江、粤海等关,但大部分时间仍兼理窑务。唐英在陶务上的成就可分为两个阶段。第一阶段是雍正时期,唐英为陶务协理,使当时的陶瓷产品质量达到历史最高水平;第二阶段是乾隆时期,唐英由佐理陶务升为督陶官,培养了得力助手老格和六十三。
雍正时期是唐英督陶之初,当时年希尧为督陶官,遥领瓷务,唐英充任驻御窑厂协理官,协理窑务。那时年希尧不驻景德镇,只在每年春秋到窑厂巡视两次,所以
景德镇御窑厂的一切工作都由唐英主持,全面负责
官窑瓷器的烧造事宜。因此他有充足的时间与陶工们接触。以匠人为师,很快地掌握了陶冶技术,成为一名杰出的制瓷专家。在他的督造之下,雍正时期制成了享有盛名的粉彩和珐琅彩以及精致的仿历代陶瓷,尤以仿制宋代名窑最为精巧,达到了历史最高水平。
乾隆时期是唐英督陶的后一阶段。这时年希尧已被革职,唐英接管淮安关税务并奉命兼管陶务,逐渐由协理升为督陶官,开始对督陶起遥领作用。由于地位、环境和条件的改变,唐英同雍正时期的年希尧一样,也在每年春秋两季到瓷厂巡视。与年不同的是,他曾亲自参加过窑务,懂得陶冶技术,有一定的生产经验,而且每次巡视时都与当时管理瓷务的六十三或老格共同研究瓷务。
乾隆六年十二月,老格到景德镇御厂管理瓷务,此前员外郎六十三在御厂担任协理。他们二人悉心好学,善于把握要领,每年唐英赴厂巡视,他们都借机学习,认真钻研,后来二人均成为唐英的得力助手。这从唐英的瓷务年表中可以得到证实。
实际上,向皇帝呈进的许多新式样瓷器都是唐英与老格共同研制的。老格在唐英的培养指导下,很快成为一名有经验的制瓷能手和理窑行家。唐英对他亦十分信任,巡视窑厂回关后,诸项事务都交老格管理。所以,老格驻厂任期满时,唐英要求他继续留任,并上奏皇帝:“老格为人安静,办事谨饬,且于瓷务渐犹熟谙,具折恭奏,请将老格留厂……”(见乾隆十六年七月十八日管理九江关务惠色的奏折)。在唐英的奏请之下,老格留了下来。唐英对老格的器重由此可见。应该说乾隆时期唐英在瓷务上的成就,与瓷厂协理六十三和老格等人是分不开的;也可以说在乾隆二十一年前的瓷务成就是他们三人共同协作的结果。
因此,唐英个人在中国制瓷工艺上最突出的成就,应在雍正时期。究其原因,主要是雍正时唐英专职瓷务。当时,他驻厂佐理窑务,“萃精会神,苦心戮力,与匠同食息者三年……”(《陶人心语》),终使他由外行变成了内行。并通过总结经验,写出了制瓷工艺的著作《陶冶图说》,为世界文化作出了重要贡献。但到乾隆时期,唐英以税务为主,兼领瓷务,由驻厂变为遥领,每年只到窑厂巡视二次。每次一个月,已不再专职于瓷务。根据唐英《瓷务年语》记载,乾隆初年瓷质确实开始下降,甚至引致乾隆皇帝不满,几次斥责唐英瓷器制做粗糙。不过,每遇责备,唐英都自己承担,并不去责怪工匠和助手,作为内务府派出的员外郎,这无疑是难能可贵的。这样,即使遭到皇帝的斥责,催总老格和唐英的配合仍然密切。正如乾隆八年《唐英奏折》所说“……现在奴才不时赴厂与协造之催总老格谨遵核减各条内指驳之处,一概小心,较从前之花纹釉水细致鲜艳……”。确实,自乾隆八年以后,出现了许多新式瓷器。
根据傅振伦与甄励合编的《唐英瓷务年谱》分析,乾隆八年以前生产的瓷器,多数是雍正朝已有的品种。结合大量传世品做比较,从釉色到器型花纹,确实没有雍正时期精细。例如故宫博物院收藏的一件有“乾隆七年坯样”款识的豆青釉折腰盘,釉的呈色状青不青,蓝不蓝,远逊于雍正时期的同类产品。为扭转这种局面,唐英于乾隆七年十一月上书皇帝,奏请免掉自己的九江关务,以便赴景德镇窑厂专司烧造。他认为,办理供御用的瓷器,“办理之员尤宜专一”。但唐英的请求未获皇帝批准:“仍令汝营关务,窑上多住几日亦可。”由此可见,皇帝对唐英相当重用,虽然有时也曾斥责,但对他的才华却十分看重。一直到乾隆二十一年,唐英病重,奏请退职,才允许解任。
由于唐英在乾隆八年后“慎重窑务”,加上已成为制瓷专家的老格协理,所以自乾隆八年至二十一年,制瓷工艺技巧又发展到一个新的历史水平,新式样的瓷器不断涌现,形成了乾隆时期独具的艺术风格。
制瓷工艺
采石制泥
淘练泥土
制瓷所需要的瓷泥,需经淘练,使其精纯。工棚前,一位老者正将瓷泥放入水缸浸泡,翻搅,使杂质下沉,另一中年汉子,再将泥浆舀到置于缸上的马尾细筛中过滤。过滤后的泥浆由另一人再分别注入置于矮架上的过泥匣钵内沉淀,使泥浆稠厚成形。在画面左下方,几层新砖之上置一无底木匣,铺细布大单,一位白须老者正将成型的细瓷石放入匣内,以便紧包,砖压沥水。工棚内,赤足者正将淘好的泥土翻练匀实,以备用。
炼灰配釉
制造匣钵
瓷坯入窑需要洁净,不得沾沙灰,故需套入匣钵内烧制。制匣钵的泥土取自位于景德镇东北的里淳乡和宝石山两地。原料不用淘洗,以轮车和拉坯法制作。而造匣钵之匠也常以粗泥拉造沙碗,以作家常之用。
圆器修模
碗、盘、碟称圆器。烧好后的成品因为窑火之故,会收缩,一尺之坯,得七、八寸之器。所以,制造圆器,必须先有模子。模子是拉坯时的样品,要修改、试烧数次才能做好。模工需熟悉窑火,泥性,方能计算加减以成模子。景德镇模具名手不过二、三人而已。画面上,中间一人正在操作,旁坐一位谢顶白髯老者正在指点。
圆器拉坯
圆器用轮车拉坯。就器之大小,又分为两种办法。大者拉一至二尺之器,小者拉一尺以内之物。在一只大木盘下设轴即是轮车,另有工匠将练好的泥置于车盘上,拉坯工坐于车架上,以竹竿拨动木盘飞快转动,然后以手按泥,随手法的屈仰收放,按模子的样式,以目测定款式、大小,不差毫厘。
琢器做坯
凿器指瓶、尊之类器物。浑圆的琢器做法同于圆器,先拉坯,再用大羊毛笔蘸水洗磨光洁,然后或吹釉入窑即成白釉器,或绘画上釉即成青花瓷。八方、六方等棱角之器的制作方法,则是用布包泥以拍练成片,裁成块段,再用泥调糊粘合。坯从模中印出后,再洗补磨擦。锥、拱、雕、镂等工艺,都要等做好的坯子晾干后,再由专门的工匠制作。
采取青料
青料是绘青花和作霁青釉的原料,出自浙江绍兴、金华两郡的山中。画面上,深山中已被挖空,撑起了顶棚。挖出的青料在溪流中洗去浮土,其色泽黑黄,大而圆者为上品,名为顶圆子,贩者携至烧瓷之所,埋入窑地煅炼三日,取出后淘洗售卖。江西、广东诸山间也产青料,但色淡不耐煅炼,只可做粗器。
拣选青料
印坯乳料
即印坯和乳料两个工艺。印坯。园器拉好坯后,将修模套在坯上,以手拍按,务使泥坯周正均匀,然后退下修模,阴干瓷坯以备镟削。其湿坯不宜日晒否则会折裂。乳料。绘瓷所需的颜料,研乳宜细。每十两颜料为一钵专供研乳,研乳一月之后,才可应用。研钵置于矮凳上,凳头装有直木,上横一板,板中镂孔以装乳锤之柄,人坐在凳上握锤研之。画面坐上角描绘的即是。工价,每月三钱,亦有两手研两钵,夜里劳作到一鼓者,工价倍之。老幼残疾者多以此资生。
圆器青花
在圆器上绘青花,分工颇细。勾线、渲染,绘旋纹边饰(俗称打青箍)、花鸟禽鱼、人物、写款都各有专职,且按类聚室操作,这是青花不同于五彩之处。
制画琢器
凿器的样式,有方、圆、棱角之别;制画的方法有彩绘、镂雕之异。仿旧须宗其典雅,肇新务审其渊源。制瓷之器,需遵古制。纹饰之作,花团锦簇,胜于春色。虽为瓷器,亦可尽显中华古代文明之象。
蘸釉吹釉
上釉之法,古代制作长方、棱角的琢器用刷釉法,但不匀;大小圆器及浑圆琢器用蘸釉法,但又因体重而多破。今小圆器,仍于缸内蘸釉,余皆用吹釉法。用一寸粗、七寸长的竹筒,一端蒙以细纱,蘸釉以吹,视坯的大小与类别,吹的遍数由三、四遍至十七、八遍不等。画面上,左起第二人即在吹釉。
旋坯挖足
旋坯和挖足两道工序。旋坯。圆器尺寸由模子而定,但光平度要通过旋坯修整。旋坯车,形似拉坯车,不同的是在木盘中向上立一根木桩,顶上包垫丝棉以护坯。将坯合扣桩上,拨盘转旋,以工匠持刀旋削,则器之里外皆得平光,是技术性很强的工种。挖足。在拉坯时,需留二三寸长的泥把,以便于把握以画坯、吹釉。待吹、画工竣,旋去泥把,挖圈足,写款。图中工匠,旋坯、挖足两道工序并作。
成坯入窑
窑作长圆形如覆瓮,高丈许,上罩大瓦屋,名窑棚。窑棚后部之外,设烟囱,高二丈余。烧窑有专门的窑户。瓷坯即成,装以匣钵,送至窑户。入窑时,将匣钵码放于两边排列,中间疏散,以通火路。窑火有前、中、后之分。前火烈,中火缓,后火微,坯胎的安放位置,视釉的软硬或器物的等级而定。待满窑后,开始发火,随即将窑门以砖砌好,只留一方孔,投松柴,片刻不停,待窑内匣钵作银红色为止,火熏一夜后开窑。
烧坯开窑
烧制瓷器,依耐于窑火。计入窑到开窑大约三日,到第四日清晨开窑。窑中套装瓷器的匣钵尚带紫红色,人不能近,唯开窑之匠用数十层布制成手套,蘸以冷水护手,又用湿布包裹头面肩背,方能入窑搬取瓷器。瓷器即出,乘热窑以安放新坯,新坯潮湿就热窑烘烤,可免火后坼裂之患。画面上,远处,肩运柴片的人正在为烧窑运柴,左侧二人,一人正往窑内投柴,另一人抱柴以供;近处,案上待包的器物,是刚出窑的瓷器。
圆琢洋彩
在圆、琢器上摹仿西洋的技法绘彩画,故称洋彩。要选绘事高手,将原料调细,先用瓷片画染试烧,以熟悉颜料的火性,才能由粗及细,熟中生巧。画匠以眼明心细者为佳。粉彩瓷所用颜料与珐琅色相同。其调色之法有芸香油、胶水和清水三种。油色便于渲染,胶水所调便于拓抹,而清水之色便于堆填。画面上的画匠有就案者,有手持者,有俯身于低处者,各因器之大小,以就运笔之便。
明炉暗炉
制作釉上彩瓷,需先在窑内烧成白釉瓷,而后于上绘纹饰,再于低温炉--明炉、暗炉--内烘烤以固定颜色。小件用明炉,画面上方工棚内的炉即是。明炉类似烧珐琅所用的炉,炉门向外开,周围有炭火,炉内置铁轮,炉下托以铁,将瓷器送入炉内,以铁勾拨轮令其旋转(蓝衣工匠手中所持的细长物即是铁勾),以匀火气,烘烤的时间以画料光亮为度。大件则用暗炉,画面左侧棚内所置既是。炉高三尺,径二尺六、七寸,周围夹层以贮炭火,下留风眼。将瓷器贮于膛内,炉顶盖板用黄泥封固,工匠手持圆板以避火气,烧一昼夜为度。浇黄、紫、绿等单色釉亦用此法。
束草装桶
瓷器烧成后,按上色、二色、三色、脚货四类分拣。后两档于本地销售。上色圆器及上色、二色琢器俱用纸包。二色圆器每十件用草包扎,每十件为一桶,由专职装桶匠装桶,以便运载。各省所用的粗瓷,不用纸包装桶,只用茭草、竹篾包扎。三、四十件或五、六十件为一仔,将茭草置于内,竹篾横缠于外,水运、路陆搬移便易结实。
祀神酬愿