陶土 （syderolife） 一种陶瓷原料。矿物成分复杂，主要由水云母、高岭石、蒙脱石、石英及长石所组成的粉砂一砂质粘土。化学成分与一般粘土相似。与高岭土、膨润土相比，Al2O3含量较低，SiO2、Fe2O3含量较高。常呈浅灰色、黄色、紫色。其吸水性、吸附性、加水后可塑性中等，干燥和烧结性能较好，可供制造陶器。

1. 烧制陶器。

《新唐书·百官志三》：“甄官署。令一人，从八品下；丞二人，正九品下。掌琢石、陶土之事；供石磬、人、兽、碑、柱、碾、磑、瓶、缶之器，敕葬则供明器。”

2. 烧制陶器或粗瓷器的高岭土。

郭沫若 《中国史稿》第一编第二章第二节：“每群陶窑中间有一个灰土废物坑，附近还有一个储存陶土的坑。”

陶土是陶器原料。矿物成分复杂，主要由高岭石、水白云母、蒙脱石、石英和长石组成。颗粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。颜色不纯，往往带有黄、灰等色，因而仅用于陶器制造。

陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。

陶土资源主要分布在小横山一带。含矿层位主要是白垩系上部粉砂质粘土，第三纪残坡积、冲坡积，第四系上更新统戚嘴组粉质粘土。矿床（点）取样分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二铝15.02-17.99%，三氧化二铁3.27-6.61%，氧化钙0.75-1.68%，氧化镁0.89-2.07%，烧失量4.19-6.20%。

1、优异的抗冻融特性：在吸水率达到10%的情况下，瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂，而陶砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。

2、良好的抗光污染性能：陶砖能够将90%以上的光全部折射，对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。

3、良好的吸音作用：由于陶砖通体富含大量均匀细密的开放性气孔，故能将声波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室内消除回音的效果，是创造城市优良居住环境的绝佳材料。

4、良好的透气性、透水性：陶砖透气、透水的优越性在绿色文明的今天得到充分的展示，其古朴的韵味与自然景观相融合，体现了人与自然的和谐对话。

5、良好的耐风化耐腐蚀性：随着工业污染的加重，雨水中的酸性一天天在增加，很多建筑材料因为无法接受这个考验而被淘汰。纯天然的加工工序使得陶砖本身只含有少量的化学杂质，其内部结构也不易受到酸雨的影响，陶土抗碱腐蚀性的特性更的其他材料无法与之相比的。

陶土是陶瓷生产的主要原料，按其性质、性能、颜色，习惯上分为甲泥、白泥、嫩泥三大类，紫砂泥通常夹杂在甲泥矿层内，因此又称为“岩中岩”、“泥中泥”。

黄龙山甲泥矿区位于宜兴丁蜀镇西北，是由黄龙山、青龙山和黄龙村三个矿段组成的综合性大型陶土矿床，B+C+D储量2700多万吨，是本山甲泥、东山甲泥、西山甲泥、紫砂泥、乌泥和绿泥的重要产区。矿体赋存于泥盆系上统五通组和石灰系下统高骊山组地层中，呈层状产出，其层位稳定，主矿体厚度变化不大。其中五通组上段由3—6个矿体组成，总厚度41.94米，平均厚度6.99米。矿体产状与地层产状一致，工程控制长度大于3000米，斜深200米以上。高骊山组下部，由2—5个矿体组成，总厚度30.24米，平均厚度6.05米，矿体变化较大。

五通组是本山甲泥、紫砂泥、绿泥、红泥的赋矿层位，矿体埋藏较深，无夹石；高骊山组是东山甲泥、西山甲泥的赋矿层位，矿体埋藏较浅，但有夹层。甲泥的主要矿物成分为水云母，并含不等量的高岭土、石英、云母碎屑及铁质等，多为紫及灰紫色的斑点状含泥粉砂岩和粉砂质泥岩，具有一定的可塑性及结合能力，坯件干燥与烧成时收缩率较小，烧结温度范围较宽，泥浆性能良好，是生产大件陶器和注浆产品的原料。

南山白泥矿区位于宜兴丁蜀镇南3公里处，宁杭公路经过矿区北侧，水陆运输方便。该矿区由3—4个白泥矿体组成，矿体呈层状，赋存于泥盆系上统五通组中段及下段石英砂岩中，矿体厚度一般2—3米，最厚可达7米，最薄0.3—0.5米，C+D级储量100多万吨，已开采。白泥的主要矿物成分为水云母、叶腊石、高岭石、石英及云母碎屑、铁质等。

香山嫩泥矿区位于宜兴丁蜀镇西3公里处，矿体呈透镜体，赋存于二迭系上统龙潭组上段地层中，属沉积风化型矿床，上覆地层为第四系冲积层，厚3—15米，适宜露天开采。其中，土黄色、砖红色嫩泥厚7.16米，灰白夹紫红色条带嫩泥厚2.88米，紫红色、灰白色嫩泥厚7.36米，另一种黄灰色砂质页岩厚3.15米。整个矿体平均厚度7—9米，工程控制长度1000米，宽度50—100米。嫩泥的主要矿物成分为水云母、高岭石、多水高岭石、石英，杂质成分有铁质及云母碎屑。嫩泥闲风化程度较好，颗粒细，具有比较好的可塑性与结合能力，成型性能及干坯强度良好，是日用陶、均陶、建筑园林陶常用的结合黏土。

嫩泥矿体接近地表，适宜露天开采。南于采掘方便，矿区周围农民常自采白卖，以谋生计。

宜兴陶土的化学成分，见下图《化学成分》所示：

宜兴历来以生产陶器为主，这是由它的资源条件所决定的。从历次宜兴陶土的化学分析结果中可以看到，除白泥的含铁量较低，在1～2%左右外，其余如嫩泥含铁量在8～7%范围内波动，甲泥和紫砂泥含铁量在6～9%范围内波动，个别层位有高达11～12%的。这就注定以当地原料焙烧的制品必然是有色的陶器或炻器，不可能是洁白的瓷器。有色的陶器照样美丽可爱。当地人民自古以来就地取材，辅以卓越的制作工艺和巧夺天工的造型艺术，制作出大量为人民喜闻乐见的日用粗细陶器和名驰中外的紫砂工艺-品，由于就地取材，因而成本低；由于制作精美，因而售价高；这是善于因地制宜，有啥用啥，发展地方工业而且发展得很有成绩的典范。

宜兴陶土的矿物组成，都是以伊利石和高岭石为主，与一般以绢云母和石英为主的瓷土相比，SiO2含量不高，而Al2O3含量较高，且也含有一定量的K2O和Na2O，所以不需配合含铝较高的粘土矿物（如高岭土），即可单独成坯，如砂锅、小型日用陶器（因常施白釉或绿釉，当地称“白绿货”）以及紫砂器即是如此，至于大件制品（如大缸、酒坛等），由于体大坯厚，在干燥和烧成过程中容易变形、开裂，在烧后有时渗漏，这就不能仅仅考虑化学组成，更重要的还需多方考虑原料的物理和工艺性能，采用多种原料配方，使之取长补短，尽量满足各方面的性能要求。一般大件制品常以两种以上的甲泥和白泥、嫩泥等原料配合使用，其中甲泥、白泥是主体骨架，嫩泥是结合剂和烧成时的矿化剂。甲泥常以本山甲泥（产于黄龙山）和其他甲泥配合使用，因为本山甲泥的可塑性比其他甲泥差，但结合性比其他甲泥好，两者配合起来使用，使其烧成温度范围变宽，白泥的颗粒较细，含铁量较低（铁在烧成时也起助熔作用），烧结温度范围也较宽；嫩泥的可塑性和结合性最好，颗粒也是最细，有利于成型性能和干坯强度，在烧成时有利于促进烧结。这些原料一起配合使用，就能相互取长补短，达到预期的性能要求。一般来说，坯体愈大，甲泥应该多用，嫩泥应该少用，有时还需外加少量熟料（废缸片磨碎）以减小收缩，增加抵抗变形的能力。相反，坯件愈小，甲泥可以少用，嫩泥、自泥可以多用，熟料可以不用。

除日用陶器外，宜兴利用当地原料生产化工工业用的耐酸陶器（其实是焰器）也闻名全国。耐酸陶器大件居多，且要求坯体致密、吸水率低于8%，以保证能抵抗酸液的侵蚀，并要求具有一定的耐温急变性能。所以常用本地的白泥（有时也用无锡白泥）、黄泥（与白泥相比，铁、钾，钠含量略高）为主，加入一定量的熟料和长石成坯，用调节熟料和长石的加入量，来适应不同的性能要求。大致坯件愈大，熟料应该多用，且其中大颗粒的熟料应该增多，长石应该少用，反之如坯件较小，则熟料少用，熟料颗粒减少大的，增加小的，甚至全用小的，长石则可以多用。一般熟料加入量控制在15～30%范围内，长石加入量控制在5～10%范匿内。