零存货是适时生产系统(JIT)对存货管理的基本要求。为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工’’等浪费现象。JIT要求做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量，即达到零存货。

要达到零存货，就要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用；各生产程序之间也不保存半成品，前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产，并适时送达后一道生产程序；在销售环节上也要做到没有产成品存货，要广开销售渠道，建立完备的销售体系，做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后，就能够及时将产品销售出去。企业实现零存货的益处主要表现为以下两个方面：首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价企业当期生产经营工作的质量和经营业绩。

(1)可减少存货资金的占用量，减少机会成本，提高企业资金的使用效率。传统的存货管理方法容易导致大部分流动资金被存货所占用。而在“零存货管理”方法下，每天的生产经营结束后存货的库存量为零，存货占用的资金也降低到了最低限度，这样就大大减少了企业流动资金的投入，节约了企业的资金。

(2)可降低存货的储存成本与管理费用。传统的存货管理方法必须要保存一定数量的存货以备不时之需，就必然会发生储存成本以及存货的保管费用。而“零存货管理”的方法，由于存货数量为零，从而避免了储存成本的发生，减少了固定资产的占用，降低了储存成本。

(3)可防止企业存货拍卖变现损失和跌价损失，保证了企业资金的正常流动及回收。传统的存货管理方法，由于存货流动性较差不容易变现，容易发生存货变现损失和跌价损失。而在“零存货管理”方式下，企业中的原材料、零部件，在产品以及产成品的库存均为零，大大加强了流动资产的流动性。

(4)可对生产实现全面的质量控制。“零存货管理”必须要注重企业的质量管理，才会为企业带来更多的收益。只有加强了企业质量管理，废品才能大大地减少，才能相应地降低产品的生产成本，才能更好地保证“零存货管理”的正常实行，而“零存货管理”为企业加强质量管理提供了动力，它们之间是相辅相成的。价企业当期生产经营工作的质量和经营业绩。

尽管“零存货”有许多的优势，但是企业在推行“零存货”时，应尽量做到细致周密，需要考虑各种影响因素和要求。生产型企业开展“零存货”时往往会存在以下问题：

1.零存货化需要过硬的管理环境来支撑

零存货的实现是有其难点和管理成本的，对于普通企业而言，可能存在单一供应源的风险、小批量供应造成较高的运输或配送物流成本，以及较高成本的一体化系统平台等，因此要实现库存管理整合化、集成化、准时化、同步化、化和计算机整合管理的沟通基础，是需要很大的成本的。同时，库存及其他经济活动的速度都是通过的传递来实现的，现代库存管理要进行大量的处理，要求更高的速度和准备度，要进行购、存、供、产、销等作业的整合，要实现综合系统的库存管理，如果没有计算机等高科技管理手段，是难以实现的。

比如，丰田汽车装配线确实可以做到生产环节的零存货，但除了本身先进有效的管理手段和方式之外，它的近百家零配件供应商不是将配套厂设在其周围，就是有原材料仓库安排在丰田厂的四周，零存货是基于“零”距离供应之上的。

2.零存货难以应付周围某些相关因素的突变

2003年爆发的非典，更是严峻地考验了医院的零存货管理。在这场意外降临的瘟疫中，消费者和商家同时遭遇了久违的、只有在计划经济体制下常有的断货风波。零存货的成功实施是建立在稳定和理想的客观环境基础之上的。因此，在实际操作中，零存货也暴露出这样一个隐患:当周围某些与之相关的因素突然发生变化时，零存货便会在短期突然增长的市场需求面前显得不堪一击。

在那次非典事件爆发后，药品需求大增，已零存货化的药厂、医药药店、医院一时间束手无策、无能为力，面对旺盛的需求，也只能眼睁睁地看着商机转瞬即逝。非典引发了对相关药品的异常需求，而过度的零存货化则导致了断货。事实上，这个时候的断货无论对于厂家，还是医院来说，损失都是惨重的。

企业必须具备良好的硬件管理环境

（1）计算机等高科技管理手段。应用计算机等高科技管理手段才能实现库存管理整合化、集成化、准时化、同步化、化和建立计算机整合管理的沟通基础，才能提高各个环节中对物资需求计划科学、准确地预测，以降低库存水平和库存持有成本。在生产型企业中并不是对所有的物资都实现“零存货”控制，所以在选择“零存货”物资品种的时候，一定要进行全成本核算，才能加强对“零存货”的量化考核。例如海信的零存货管理是建立在整个企业数字化管理的基础上的。它每年都要事先做好下一年的年度计划，如年度的销售额、产量、市场占有率、销售网点等。

（2）物资消耗的因素。物资消耗特点是选择如何实施“零存货”管理的重要依据。只有准确地掌握各类物资消耗的特点，才能在不影响物资使用的情况下，确定出合理的“零存货”储备方案。比如一些消耗规律性比较强的通用物资，可通过加强计划管理，与供应商建立合作伙伴关系，采取随用随购的方式不设库存，实施“零存货”管理。需要做好对物资消耗规律的预测、分析，同时要采用高效率、科学的库存管理系统。