顺序控制,是指按照生产工艺预先规定的顺序,各个执行机构自动地有秩序地进行操作,在工业生产和日常生活中应用十分广泛,例如搬运机械手的运动控制、包装生产线的控制、交通信号灯的控制等。顺序控制有三个要素:转移条件、转移目标和工作任务,按照
顺序控制系统实现顺序控制的特征,可以将顺序控制划分为时间顺序控制、逻辑顺序控制和条件顺序控制三类。
要求几台
电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式,叫做顺序控制。
顺序控制是工业生产过程、工程机械设备等领域中的一种典型控制方式,在工业生产和日常生活中应用十分广泛,例如搬运机械手的运动控制、包装
生产线的控制、交通信号灯的控制等。分析这类系统的控制特点,可以看出,顺序控制是指根据预先规定好的时间或条件,按照预先确定的操作顺序,对开关量实现有规律地逻辑控制,使控制过程依次进行的一种控制方法。
按照
顺序控制系统实现顺序控制的特征,可以将顺序控制划分为时间顺序控制、逻辑顺序控制和条件顺序控制三类。
在
继电器组成的顺序控制系统中,所有操作和逻辑关系都是由硬件完成的,即由继电器的常开、
常闭触点,延时断开、延时闭合触点、
接触器、开关等元件完成系统所需要的逻辑功能。在
继电器控制系统中,受继电器机械接触点的寿命和可靠性限制,此类系统的可靠性较差,使用寿命短,更改逻辑关系不方便,只是用在一些老式的或简单的控制系统中。
20世纪70年代出现的
顺序控制器,主要由分立元件和中小规模
集成电路组成,由于采用
晶体管、
晶闸管等半导体元件代替继电器,组成无触点顺序逻辑控制电路,使逻辑控制系统提高了可靠性和使用寿命,但仍存在更改逻辑关系不方便的缺点,目前也较少使用。
20世纪70年代之后
可编程控制器出现并逐步得到了广泛的应用,
PLC用存储器代替了机械式开关和电子式开关,用存储器的存储值代替了开关的状态,提高了开关的可靠性,延长了使用寿命,而且存储器的存储值可以无限次使用,只要改变控制程序就可以实现更改逻辑关系了。
计算机,特别是数字计算机的出现,与工业控制相结合,形成了不同种类的
计算机控制系统。计算机顺序控制系统可实现逻辑控制功能,通常用于
集散控制系统中,适合于大型和逻辑关系复杂的系统。