高压试验是指采用高压对电气设备的电气性能的测试方法。根据试验结果来对各种性能进行分析判断,消除潜伏性缺陷,及时发现并处理设备老化和劣化问题,从而确定设备运行的可靠性。
基本信息
高压电气设备在制造或检修过程中,由于材质或工艺存在瑕疵,或者由于操作人员的一时疏忽,在电气设备内部留下潜伏性的缺陷。如果将存在缺陷的电气设备投入电力系统运行,有的当时就会发生事故;有的虽然暂时不发生事故,但在运行一段时间后,由于受电动力、湿度和温度等的作用,原有的缺陷进一步发展,最后也会扩大为事故。电气设备在运行中发生事故,通常会引起严重后果,不仅设备损坏,而且造成线路跳闸,供电中断,严重影响
社会生活秩序和生产活动。
为了防止电气设备在投入运行时或运行中发生事故,必须对电气设备进行高压试验,以便及时发现设备中潜伏的缺陷。因此高压试验是防止电气事故的重要手段,对电力系统安全运行具有重要意义。
类型
宏观上讲高压试验可分为两大类,即研究性试验和丁业性试验。应用于
高能物理(加速器)、脉冲功率技术、电力和电工技术等领域。
电力系统方面的试验可分为电气装置安装工程电气设备交接试验、电力设备预防性试验以及输变电设备状态检修试验等。
从施加电压的波形性质可分为交流高电压试验、直流高电压试验和冲击高电压试验等。还有冲击大电流试验、人工污秽试验等。
根据试验项目内容不同,高压试验又可分为绝缘试验和特性试验。
待试设备条件
高压试验前待试设备应具备的试验条件如下。
(1)新安装的待试设备应符合栩关的安装导则中所规定的工艺和技术要求,经验收合格。
(2)经过高压试验合格的设备,在等待投入运行时,不允许任何人进行任何有影响其运行性能的工作,因此被试设备必须是在短期内投入运行的设备。
(3)待试设备的周围环境应初步具备运行条件,不能因土建和其他工作对其造成可能的损坏。
(4)对严重受潮的电机、变压器,都要经干燥处理后再进行试验。
要求
(1)高压试验应填用
变电站(
发电厂)第一种工作票。在高压试验室(包括户外高压试验场)进行试验时,按《电力安全工作规程(变电部分)》11中的电气试验部分的规定执行。
在同一电气连接部分,高压试验工作票发出前,可能已有其他已在执行中的工作票,为此,为确保安全,在高压试验工作票发出时,应先将已发出的检修工作票收回,禁止再发出第二张工作票。如果试验过程中,需要检修配合,应将检修人员填写在高压试验工作票中。
在一个电气连接部分同时有检修和试验时,可填用一张工作票,但在试验前应得到检修工作负责人的许可。如加压部分与检修部分之间的断开点,按试验电压有足够的安全距离,并在另一侧有接地短路线时,可在断开点的一侧进行试验,另一侧可继续工作。但此时在断开点应挂有“止步,高压危险!”的标示牌,并设专人临护。
(2)高压试验工作不得少于两人,试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项,交待邻近间隔的带电部位,以及其他安全注意事项。
(3)为防止有些试验人员在
电气试验中使用不规范的短路线如熔丝、细铜线等,不易发现,试验后忘记拆除造成事故发生,电气试验中应使用规范的短路线;同时因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。
(4)试验装置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,并采用专用的高压试验线,必要时用绝缘物支持牢同;试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸(为了防止误合
刀闸,可在刀刃上加
绝缘罩);试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关,并加装过载自动跳闸装置。
(5)试验现场应装设遮栏或围栏,遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守;被试设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。
(6)加压前应认真检查试验接线,在确认表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态均正确无误后,通知所有人员离开被试设备,并取得试验负责人许可后方可加压。加压过程中应有监护并呼唱,并派人看守(当被试设备两端不在同一地点时,两端都要派人看守),非试验人员不得靠近。工作人员在全部加压过程中应精力集中,随时警戒异常现象发生,操作人应站在
绝缘垫上,不得触及试验的高压引线。试验时不得进行其他检修、维护等工作。
(7)变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源、放电,将升压设备(试验设备和被试设备)的高压部分放电(末装接地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验;高压直流试验每件一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次)并短路接地。
(8)试验结束时,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查,恢复试验前的状态,经试验负责人复查后,进行现场清理。
(9)特殊的重要电气试验,应有详细的安全措施,并经单位分管生产的领导(总工程师)批准。
准备工作
高压试验前需要做如下工作。
(1)试验前应清楚被试设备的安装位置、周尉环境、型号和规格、运行历史及曾发生的故障。
(2)查阅制造厂关于该设备的说明书和以往的试验报告。
(3)熟悉试验标准或规程。
(4)拟定正确的试验方案。试验方案内容包括试验目的、试验标准、试验接线、试验设备、操作方法和步骤、注意事项、安全措施、试验人员分工、预期结果等。对重要的电气设备进行
破坏性试验,试验前必须制定详尽的试验措施,经上级有关部门审批后才可执行。
(5)设想试验中可能出现的不安全因素,制定防范措施。
(6)选择合适的试验设备和仪表,准备好试验记录表格。
(7)对大型设备的复杂试验,应事先对参加试验的人员进行明确分工,以保证有条不紊地进行试验。