这是因为在柱塞泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是
紊流。
理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性,并且与流量无关。也就是说,如果认为输送液体是不可压缩的,那么,在理论上可认为
往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管道特性,建立泵的任何所需的排出压力。当然,所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制,不允许在超出这一排出压力下使用而己。
柱塞泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和
化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及
密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。
式中Q泵的流量; Qt泵的理论流量; Q泵的流量损失。 造成泵的流量损失的因素有:由于液体压缩或膨胀造成的
容积损失;由于阀在关闭时滞后造成的容积损失;由于阀关闭后不严,通过密封面的泄漏造成的容积损失;通过柱塞、活塞杆或
活塞环的泄漏造成的容积损失。7.泵的瞬时流量
泵的
有效功率:单位时内,被泵排出的液体从泵获得的能量称为有效功率。
Ne=PQ 式中 Ne有效功率, P全压力, Q流量。 代入单位后公式变为:Ne(KW)=1/36.7×P(
Kgf/cm2)×Q(m3/h)。 考虑到传动装置的效率、机械摩擦、
容积效率、介质
温升等原因造成的功率损失,选择原动机功率时,对低压
往复泵,N=1/(0.85~0.9)N;对
高压往复泵,N=1/(0.75~0.85)N。 往复泵的应用范围 柱塞泵主要适用于高压小流量,要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质,或者要求吸入性能好,或者要求有自吸性能的场合。在当今世界能源紧缺的形势下,往复泵作为节能
产品,在能源矿山开采、石油精细化工、食品药品加工等众多行业中得到了广泛使用。这类泵结构比较复杂,配套性强而通用性差,品种多而批量小。