高应变检测是一种对单桩竖向抗压
承载力和
桩身完整性进行判定的检测方法,实验时用重锤冲击桩顶,实测桩顶部的速度和力时程曲线,通过
波动理论对其进行分析。
技术原理
高应变检测的基本原理
高应变检测的基本原理就是往桩顶滞
轴向施加一个
冲击力,使桩产生足够的贯入度,实测由此产生的桩身质点应力和加速度的响应,通过波动
理论分析,判定单桩竖向抗压承载力及桩身完整性的检测方法。用重锤冲击桩顶,使桩~土之间产生足够的相对位移,以充分激发桩周土阻力和桩端支承力.从桩身
运动方向来说,有产生向下运动和向上运动之分。习惯把桩身受压(无论是内力、应力还是应变)看作正的, 把桩身受拉看作是负的;把向下运动(不论是位移、速度还是加速度)看作正的,而把向上的运动看作负的。由于
应力波在其沿着桩身的
传播过程中将产生十分复杂的透射和反射,因此,有必要把桩身内运动的各种应力波划分为 上行波和下行波。由于下行波的行进方向和规定的正向运动方向一致,在下行波的作用下正的
作用力(即压力)将产生正向的运动,而负的作用力(拉力)则产生负向的运动。上行波则正好相反,上行的
压力波(其力的符号为正)将使桩产生负向的运动,而上行波的拉力(力的符号为负)则产生正向的运动。由于锤击所产生的压力波向下传播,在有桩侧摩阻力或桩截面突然增大处会产生一个压力同波,这一压力回到桩顶时,将使桩顶处的力增加,速度减少。同时,下行的压力波在桩截面突然减小处或有负摩阻力处,将产生一个拉力
回波。拉力波返回桩顶时,将使桩顶处的力值减小,速度增加。掌握这一基本概念就可以在实测的力波曲线和速度曲线中根据两者变化关系来判断桩身的各种情况。
检测方法
凯斯法(Case法)
桩身受一向下的锤击力后,桩身向下运动,桩身产生压应力波P(T),在桩身的每一载面Xi处作用有土的摩阻力R(I,t),应力波到达该处后产生生一新的压力波向上和向下传播。上行波为幅值等于1/2R(I,t)的压应力波,在桩顶附近安装一组传感器,可接收到锤击力产生的应力波P(T)和每一载面Xi处传来的上行波。同样,下行波是幅值为1/2R(I,t)的拉力波,到达桩尖
后反射成压力波向桩顶传播,到达传感器位置后被传感器接收,这些波在桩身中反复传播,每到传感器位置时均被传感器接收,在公式的推导过程中不考虑应力波的传播过程中能量的耗散,可得桩的静极限承载力。
CAPWAPC方法
Case 法的计算承载力结果取决于一个假定的
阻尼系数JC,它需要经过一系列的动静
对比试验来确定阻尼系数的取值,为此,Smith于1960年建议采用通过测量桩头力与速度的变化,结合反映桩
土模的
波动方程,给出一组Smith类型的土参数的质弹模型(capwap)。Capwapc是在capwap的基础上发展起来的。
波动方程法
波动方程法是由史密斯于1960年创设的方法,他对“锤、桩、土体系”提出了借助质量块、弹簧和
阻尼器组成的离散化计算模型,计算过程以锤心
初速度作为
临界条件,然后借助差分程序编程计算,得到精确的
数值解。波动方程法最大的优点是便于计算机编程处理,因此,该方法是大多数现有的基桩高
应变动测技术的基础。
波形拟合法
波形拟合法采用了数值
试算的方法,能有效地克服Case法的缺陷。其基本思路是:在锤击过程中,采集两组实测曲线:力随时间变化 曲线和速度随时间变化曲线。借助分析其中一组曲线,对土阻力、桩身阻抗及其他所有桩土提出假设,进而推求另一组曲线值,再把 推求值与另一组实测曲线值比对。比对不满足,需要调整假设值继续试算,一直到计算值与
实测值相吻合,此时对应的桩土参数就是 实际的桩土
参数值。该检测方法充分利用了动测过程中所测得的实测值,再辅以计算机试算可以准确的测出基桩承载力。通过大量的 测试实践表明,波形拟合法是一种较为成熟的承载力确定方法,
准确性和
可信度均很高,必将成为高应变动测法的主流。
操作流程
1 高应变检测的适用范围
(2)施1 前已进行单桩
静载试验的
一级建筑桩基的
工程桩竖向抗压承载力和桩身完整性的检测。
(3)不复杂的
二级建筑桩基、一级建筑桩基的工程桩竖向抗压承载力和桩身完整性的检测。
(4)一、二级建筑
桩基静载试验检测的辅助检测。另外,高成变检测丰委用于耐工程没计‘进行校验和为
工程验收而进行的现场试聆,对多支盘
灌注桩、大直径
扩底桩、以及具有缓变形Q—
S曲线的大直径灌注桩均不宜采用
高应变法检测单桩竖向抗压承载力;对灌注桩及超长
钢桩进行竖向抗压承载力检测时,应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。
2 检测桩数
由于工程桩是不允许不合格桩存在的,因此在进行检测时,不应简单地采用随机抽样的方式,而应根据打桩记录,经过
综合分析,抽检那些估计质量可能较差的桩。以提高检测结果的
可靠度,减少工程隐患。
基桩的高应变动力检测有两种情况:一种是根据《
建筑桩基技术规范》中的有关规定进行的例行检测,其检测桩数不宜少于总桩数的5%,并不得少于5根;另一种是发现
桩基工程有质量问题,必须对
桩基施工质量、
承载能力作出总体评价时,应由有关方面协商,适当增加抽检桩数,一般不应少于总桩数的10%。并不应少于10根,必要时还应进行低应变动力检测普查基桩桩身结构的完整性。
3 检测截面的选择
传感器直接测到的信号是检测面上的应变和
加速度的信号,要根据其他参数
设定值计算后才能得到力和
速度信号。检测截面选择不当,如传感器过分靠近桩顶或在变截面附近,实测的应变不具
代表性;传感器安装处局部砼质量差,不利于传感器的固定,在锤击力作用下还可能产生严重的非弹性变形,同时截面的阻抗也估算不准等,都会影响承载力的计算结果。
4 锤击设备的选取
高应变动力检测基桩时,为了使桩
土间产生一定的
相对位移,需要在桩上作用有较大的能量,因此必须用重锤
锤击桩顶。对于预制桩(包括管桩),可以利用
打桩机作为锤击装置进行试验;对于灌注桩,则需要选择专门的自由落锤锤击设备,包括
锤体、导向架脱钩器等,调整锤重和锤的落距是关系到能否采集到合格
有用信号(也就是试验成败)的关键。锤重选取可按“规程”要求,即锤重应大于预估桩
极限承载力的1%~1.5%。落距大小是影响力峰值和桩顶速度的重要因素,落距过小,则
能量不足;而落距过大,力峰值过大,易击碎桩顶。一般的落距控制在1.0~2.Om之间,最大落距≤2.5m,最好是
重锤低击,锤重和锤落距的选取要使桩的锤击
贯入度≥2.5mm,但不能超过10mm。贯入度过小,
土的强度发挥不充分,太大则不满足
波动理论,实测波形失真。
(1)为确保试验时锤击力的正常传递和提高
工作效率,应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土,对灌注桩、桩头严重破损的混凝士.预制桩和桩头已出现屈服变形的钢桩,试验前应对桩头进行修复或加固处理。
(2)桩头顶面应保持水平、平整,桩头
中轴线与桩身中轴线应重合.桩头
截面积应与原桩身截面积相同,桩头
主筋应全部直通至桩顶
混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上。
(3)距桩顶上1倍桩径范围内,宜用3~5mm钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设
箍筋,间距不宜大于150ram。桩顶应设置
钢筋网片2~3层,间距60—100mm,桩头
混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级,且不得低于
C30。
(4)桩头应高出桩周土2~3倍桩径,桩周1.2m以内应平整夯实。
(5)从成桩到开始试验的休止时间:在桩身强度达到设计要求的前提下,一般对于
砂类土不应少于7d;
粉土不应少于lOd;非饱和
黏性土不应少于15d;饱和黏性土不应少于25d,预制桩承载力的
时间效应可通过复打试验确定。对于
泥浆护壁灌注桩,宜适当延长休止时间。
6 桩上体系的破坏模式
高应变动力检测所判定的
单桩竖向极限承载力是指岩土对桩的静土阻力,是在桩身
材料强度满足要求的前提下得到的。大多数情况是岩土对桩的阻力被克服而使承载力达到极限;但也有其他情况,如桩身的
压屈,桩径小或桩身砼质量差而导致桩身强度先期破坏, 由于高应变检测中动力荷载的
持续时间短,在
静载荷试验中可能先期出现的破坏模式在高应变检测中可能不出现,因此在检测时要注意桩身阻抗的变化,不能单纯以某一次
动荷载作用下获得的阻力推断承载力,而要观察桩身缺陷在多次动力冲击下的变化和发展。若桩身存在先期破坏的可能,就不能以高应变获得的极限阻力作为单桩极限承载力。
分析方法一般采用Case法和实测
曲线拟合法。采用实测曲线拟合法分析桩身扩径、桩身截面渐变或多变的情况,应注意合理选择土参数。高应变法锤击的荷载
上升时间一般不小于2m/s,因此对桩身浅部缺陷位置的判定存在
盲区,也无法根据
裂缝宽度8 W来判定缺陷程度。只能根据力和
速度曲线的比例失调程度来估计浅部缺陷程度;不能定量给出缺陷的具体部位,尤其是锤击力波上升非常缓慢时,还受土阻力的影响。对浅部缺陷桩,宜用
低应变法检测并进行缺陷定位。
检测设备
一套完整的测桩仪,应能够足
现场测试及数据分析的要求,而且仪器的配套性及维修方便性亦要满足使用要求,一种高品位的测桩仪至少应在以下几个方面达到很高 的水准。
1、 仪器的硬件要求,包括
A/D转换器、前置放大和
滤波器、稳定性和
适用性2、仪器的配件性和维修方便性亦应满足现场测试、记忆、再现功能,合理正确的
实时分析功能,美观的图形打印与显示功能等。
3、仪器的配套性和维修方便性亦应满足现场测试要求。