高聚物材料是一种能吸收振动波，防止或减轻机械振动对部件破坏的材料。高聚物吸振材料是
阻尼材料的一种。其吸振原理是利用其粘弹性中的
粘性阻尼部分，把吸收的能量以热的形式散失。
高聚物在动态应力作用下，形变由于粘性而滞后于应力，其间所呈现的相位差角δ的正切tgδ称为
损耗角正切，它表示形变时损耗能量与储存能量之比，即表示粘弹材料阻抑机械振动能力的大小，或
吸振能力的大小（见
高聚物粘弹性）。在
玻璃化温度区，高聚物具有最大的
损耗角正切和吸振能力。不同结构的高聚物具有不同的玻璃化温度和吸振性能。高聚物的玻璃化温度并非一固定值，它与作用频率有关。因此应根据振动频率和使用温度的要求选择合适的高聚物作吸振材料。
均聚物的
玻璃化转变区都较窄，一般只有10～20℃，不能满足吸振的要求。通过高聚物的共混或
接枝共聚合、
嵌段共聚合以及最近发展的互穿网络（见
互穿网络聚合物）来调整高聚物之间的相容性、交联密度及分子形态等，可以增宽
玻璃化转变区域，扩大使用温度和频率范围。这类吸振材料常以自由阻尼层或约束阻尼层的方式与部件结合进行吸振，统称阻尼结构，这是不改变原设计而进行减振的方法。自由阻尼层是将吸振材料直接粘贴或喷涂在需要减振的部件上，外面不覆盖金属片。采用这种吸振方式要求吸振材料具有高而宽的阻尼值和较大的模量值。约束阻尼层需要有一层刚度大而薄的金属片或刚性复合材料覆盖在吸振材料外面，将吸振材料夹在需要吸振的部件与金属片之间，从而提高其吸振性能。
一般认为
丁腈橡胶、
丁基橡胶、
聚氨酯弹性体、聚氧化乙烯－苯乙烯嵌段共聚物、增塑的
聚氯乙烯、
聚乙烯醇缩丁醛、
聚甲基丙烯酸甲酯、氯乙烯－乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯的共混物，半互穿网络型的乙丙三元和乙丙二元橡胶、互穿网络型的聚异丁基醚和
聚丙烯酸甲酯都可作为吸振材料。